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　　影響因素分析

　　一、有利因素

　　（一）智能制造政策支持

　　2016年12月，工信部、財(cái)政部聯(lián)合制定了《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，《規(guī)劃》提出，2025年前推進(jìn)智能制造實(shí)施“兩步走”戰(zhàn)略：一是到2020年，智能制造發(fā)展基礎(chǔ)和支撐能力明顯增強(qiáng)，傳統(tǒng)制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造，有條件、有基礎(chǔ)的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型取得明顯進(jìn)展；二是到2025年，智能制造支撐體系基本建立，重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)初步實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。這對(duì)于推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、打造制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)、加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)意義重大。

　?。ǘ┲圃鞓I(yè)升級(jí)的必然趨勢(shì)

　　當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)正處于由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的重要時(shí)期，也是制造業(yè)投資結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，可以說(shuō)當(dāng)前制造業(yè)向智能制造方向的轉(zhuǎn)變是其發(fā)展的必然趨勢(shì)。按自動(dòng)化程度不同，焊接切割設(shè)備可分為手工弧焊機(jī)、數(shù)字化焊機(jī)、自動(dòng)化焊接切割成套設(shè)備等。隨著國(guó)內(nèi)制造生產(chǎn)工藝的不斷提升以及下游市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)，自動(dòng)化裝備的應(yīng)用將加速普及，未來(lái)數(shù)字化焊機(jī)和自動(dòng)化焊接切割成套設(shè)備發(fā)展空間廣闊。

　?。ㄈ?shí)現(xiàn)汽車輕量化的重要技術(shù)手段

　　汽車制造是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程，需要一系列工藝技術(shù)合力完成。近幾年，以激光加工、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字化控制為代表的先進(jìn)技術(shù)正在不斷推動(dòng)汽車制造業(yè)的升級(jí)，而激光作為一種先進(jìn)的加工方式，注定將為汽車制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)革命性突破。目前激光技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域主要集中于激光焊接、激光切割、激光弱化、激光打標(biāo)、激光調(diào)阻以及激光再制造等應(yīng)用。

　　激光在汽車制造中最重要的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在其先進(jìn)的非接觸式的加工方式，在汽車白車身、汽車電子、鋼材加工等領(lǐng)域?qū)τ诩庸ぜ夹g(shù)的革新起到了重要作用。在鋁合金、鎂合金、鈦合金等新材料的應(yīng)用上，相較于以往的切割方式，激光切割效率更快、精度更高，并且對(duì)這些難加工材料來(lái)說(shuō)，激光切割更加容易實(shí)現(xiàn)，激光技術(shù)的進(jìn)步也讓這些新材料的應(yīng)用從理想變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)，從而讓新材料得以在汽車輕量化中得以實(shí)現(xiàn)。

　?。ㄋ模?shù)字化智能焊接電源的應(yīng)用與發(fā)展

　　在工業(yè)焊接的過(guò)程中，焊接電源性能的好壞將會(huì)直接影響到工業(yè)焊接的質(zhì)量，因此，對(duì)焊接電源的研究是非常必要的。目前，我國(guó)工程機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的焊接電源正在從傳統(tǒng)的模擬信號(hào)向數(shù)字化智能的方向發(fā)展，利用數(shù)字化技術(shù)對(duì)焊接電源的性能進(jìn)行控制，確保在使用過(guò)程中能夠最大限度地發(fā)揮出焊接電源的實(shí)際效果，對(duì)于提升焊接效率、保證焊接質(zhì)量有很大幫助。同時(shí)，數(shù)字化智能焊接電源還能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制，技術(shù)人員不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)也能夠進(jìn)行焊接電源的操作，而且還能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)的施工情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，在一定程度上降低了焊接工人對(duì)焊接參數(shù)的干預(yù)，為焊接質(zhì)量提供基本保障。

　　二、不利因素

　　（一）行業(yè)技術(shù)壁壘高

　　焊接與切割是制造業(yè)的基礎(chǔ)加工工藝，焊接與切割設(shè)備的品質(zhì)直接影響下游企業(yè)加工工件的質(zhì)量，因而行業(yè)準(zhǔn)入認(rèn)證對(duì)焊接與切割設(shè)備制造企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)要求較高。

　　焊接設(shè)備屬于國(guó)家《第一批實(shí)施強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品目錄》所列產(chǎn)品，企業(yè)生產(chǎn)的焊接設(shè)備必須具有強(qiáng)制性認(rèn)證才能銷售、進(jìn)口及在經(jīng)營(yíng)中使用。國(guó)家認(rèn)監(jiān)委對(duì)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證規(guī)定了嚴(yán)格的認(rèn)證程序。

　　世界各地區(qū)對(duì)焊接與切割設(shè)備產(chǎn)品進(jìn)口也制定了嚴(yán)格的產(chǎn)品認(rèn)證規(guī)范，企業(yè)產(chǎn)品要進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，需要通過(guò)相關(guān)進(jìn)口地區(qū)的產(chǎn)品認(rèn)證。典型的產(chǎn)品認(rèn)證如CE認(rèn)證、GS認(rèn)證以及RoHS指令等。企業(yè)取得并維護(hù)該類認(rèn)證，需要較強(qiáng)的研發(fā)設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證、企業(yè)管理等綜合能力，以及投入大量的精力和資金。

　　（二）歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家市場(chǎng)份額高

　　全球焊接與切割設(shè)備的主要制造商集中在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，占據(jù)了半數(shù)以上的市場(chǎng)份額。其中，全球最大的三家制造商產(chǎn)品主要集中在自動(dòng)化焊機(jī)、數(shù)字化焊機(jī)以及焊接機(jī)器人等高端產(chǎn)品。近幾年國(guó)外企業(yè)相繼推出了全數(shù)字化焊機(jī)產(chǎn)品，數(shù)字化焊接機(jī)的不斷發(fā)展將促使焊接技術(shù)向焊接工藝高效化、質(zhì)量控制智能化、生產(chǎn)過(guò)程機(jī)器人化的方向發(fā)展，其具有提高產(chǎn)品一致性、控制精確度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快、網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化焊接等優(yōu)點(diǎn)。隨著數(shù)字信號(hào)處理器（DSP）的廣泛應(yīng)用，數(shù)字化焊接機(jī)的波形控制能力將更精確，為企業(yè)生產(chǎn)提供了新型焊接工藝研發(fā)手段，加速新設(shè)備的更新?lián)Q代進(jìn)程。

　?。ㄈ┖附庸に嚰夹g(shù)與國(guó)際水平有差距

　　目前國(guó)內(nèi)的數(shù)字化焊機(jī)與國(guó)外產(chǎn)品的最大差距在于焊接工藝性能，數(shù)字化焊機(jī)的最大賣點(diǎn)不是數(shù)字化技術(shù)本身，而是先進(jìn)的焊接工藝技術(shù)，國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的手工弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)等產(chǎn)品已具備較強(qiáng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，有望逐步替代國(guó)外同類產(chǎn)品。近年來(lái)我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)正逐步走向高效、自動(dòng)化、智能化，由于我國(guó)切割焊接設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模較為分散，焊接自動(dòng)化率不足30%，與發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家80%的自動(dòng)化率相比差距較大。