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激光的不斷發(fā)展，激光焊接機(jī)在金屬鈑金焊接領(lǐng)域越發(fā)的大展身手，如激光焊接機(jī)利用點(diǎn)焊工藝在焊接鍍鋁鋼材。那在焊接鍍鋁鋼板時(shí)，需要注意什么問題呢？為達(dá)到焊接目的鍍鋁鋼板又是需要經(jīng)過什么處理呢？處理后的鈑金型材又是經(jīng)過那道工序后才能應(yīng)用接下來的步驟中。

激光焊接機(jī)利用點(diǎn)焊工藝加工鍍鋁鋼板時(shí),比冷軋鋼板需要更高的電流和更密切的焊接過程監(jiān)控，同時(shí)電極維護(hù)非常重要，要隨時(shí)矯正，以阻止接觸面的變形。因而在制造鍍鋁鋼材都會(huì)摻雜非金屬元素，其鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％，鍍鋁鋼板的鍍層比鍍鋅鋼板的熔點(diǎn)高，不容易流動(dòng)，熔融面積小,因此不必使用焊接鍍鋅鋼板那么大的電流。同時(shí),在焊接過程中產(chǎn)生的有害煙霧極少，能有效的保護(hù)環(huán)境。

利用激光焊接機(jī)的點(diǎn)焊工藝已然完成鍍鋁鋼材的焊接工作，然而在焊接完后焊縫處有一層灰黑色物質(zhì)，這層灰色的物質(zhì)就是硅經(jīng)過反應(yīng)后留下的，為處理這殘?jiān)梢杂脧?qiáng)酸性的物質(zhì)來清洗，但違背了節(jié)能環(huán)保的意識(shí)理念，所以采用新型的、綠色的清潔方式才為上道。

都說激光是全能的，它不僅能焊接金屬亦能做清潔設(shè)備。利用激光清洗設(shè)備清洗焊縫不僅能干凈的清除殘?jiān)€不會(huì)傷害基層，還是綠色環(huán)保的清潔手段。

激光清洗設(shè)備的清洗過程依賴于激光器所產(chǎn)生的光脈沖的特性，基于由高強(qiáng)度的光束、短脈沖激光及污染層之間的相互作用所導(dǎo)致的光物理反應(yīng)。

激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可回收，可以輕易解決化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染問題；激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解；激光可通光纖傳輸，與機(jī)器手和機(jī)器人相配合，方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的部位，確保人員的安全；激光清洗能清除各種材料表面的各類污染物，達(dá)到常規(guī)清洗無法達(dá)到的清潔度，而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物。

激光清洗設(shè)備的清洗效率高、長期使用成本低，在未來將會(huì)成為清潔清洗的主力軍之一，為更多的行業(yè)謀福利。