玻璃是全球工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的一種工業(yè)用品之一，如建筑外墻、汽車(chē)玻璃、液晶顯示玻璃等等，而在太陽(yáng)能光伏行業(yè)，玻璃常常被用來(lái)作為導(dǎo)電氧化物或有機(jī)氧化物、金屬氧化物的載體，通過(guò)激光刻蝕機(jī)處理后，分隔成不同的電極，從而實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換，形成電池，存儲(chǔ)電能，是一種清潔、可持續(xù)利用的能源。
隨著技術(shù)的不斷拓展，太陽(yáng)能電池的工藝也在不斷革新，一種新的玻璃基材上鍍膜工藝引進(jìn)，能夠有效改善有機(jī)太陽(yáng)能電池光電轉(zhuǎn)換率。即采用超薄浮法玻璃，在白玻璃的表面直接采用激光刻蝕技術(shù)劃線(xiàn)，線(xiàn)間距為500微米，線(xiàn)寬15微米，槽深10微米以及20微米兩種規(guī)格，在200*200mm范圍內(nèi)劃槽；另一種是直接在浮法玻璃表面的氧化鈦氧化層劃線(xiàn)，要求線(xiàn)寬50微米，線(xiàn)間距500微米，隔斷氧化鈦層，并且不傷及玻璃。
在接到這樣的要求后，元祿光電安排了測(cè)試，根據(jù)過(guò)往經(jīng)驗(yàn)采用了綠光以及紫外分別作了測(cè)試。測(cè)試結(jié)果顯示，紫外激光刻蝕機(jī)在此玻璃上劃線(xiàn)的結(jié)果是材料對(duì)光的吸收不均勻，在第一遍劃線(xiàn)過(guò)程中，某些位置已經(jīng)加工到了，而某些位置則完全無(wú)加工，第二遍劃線(xiàn)后，原先沒(méi)有加工到的位置通過(guò)激光刻蝕上了痕跡，而原來(lái)已經(jīng)加工到的位置的線(xiàn)槽加深了。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整焦距、平面度等問(wèn)題，測(cè)試出來(lái)的結(jié)果一致，未能滿(mǎn)足客戶(hù)加工要求，工藝技術(shù)放棄紫外激光刻蝕機(jī)加工。
紫外激光刻蝕機(jī)劃線(xiàn)效果
在采用綠光激光刻蝕機(jī)加工白玻璃過(guò)程中，直接導(dǎo)致玻璃炸裂，導(dǎo)致測(cè)試失敗。給初步的結(jié)果反饋給客戶(hù)，客戶(hù)表示，目前工廠(chǎng)內(nèi)的工藝流程是采用氦氖激光刻蝕機(jī)，波長(zhǎng)是254nm，目前的工藝流程中的激光器壽命短，需要經(jīng)常更換激光器氣體，影響生產(chǎn)進(jìn)度，想要重新找到替換方案。另外，客戶(hù)也提到了一點(diǎn)非常重要的信息，客戶(hù)的玻璃是做過(guò)特殊波長(zhǎng)鍍膜過(guò)濾的，對(duì)紫外以及綠光波段的波長(zhǎng)吸收性差。這是非常重要的信息，因此與客戶(hù)的溝通必不可少，并能夠及時(shí)反饋工藝進(jìn)度以及工藝結(jié)果給客戶(hù)，保證溝通的時(shí)效性，保證工藝順利進(jìn)行。
超快激光刻蝕機(jī)劃線(xiàn)效果
通過(guò)收集到的客戶(hù)玻璃的信息，我們采用了紅外波段的超快激光器進(jìn)行加工，加工后的結(jié)果通過(guò)元祿光電測(cè)評(píng)后滿(mǎn)足客戶(hù)加工要求，郵件初步交流后，客戶(hù)要求返還樣品測(cè)試，經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試，客戶(hù)技術(shù)部門(mén)一致通過(guò)技術(shù)評(píng)估， 實(shí)驗(yàn)證明超快激光刻蝕機(jī)能夠有效解決帶有過(guò)濾某些波段的浮法超薄玻璃劃線(xiàn)問(wèn)題，能夠有效保證客戶(hù)設(shè)備更替需求，為光伏行業(yè)應(yīng)用提供了新的解決方案。
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