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近年來(lái)，隨著人力成本，安全、環(huán)保等方面的要求不斷提升，建筑業(yè)“傳統(tǒng)建造方式”的各種弊端也日益顯現(xiàn)。由此，代表該行業(yè)未來(lái)發(fā)展的“3D打印房屋”技術(shù)則成為了社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。

基于此，各種不同概念的“3D打印房屋”技術(shù)一時(shí)間紛紛亮相：有打印整體房屋的，有打印部分房屋部件的，有打印單體空間的。在打印的原材料方面，也可謂五花八門，普通標(biāo)號(hào)水泥、石膏、礦山廢料、垃圾再處理……那么，對(duì)建筑施工企業(yè)而言，該如何選擇即能滿足施工要求，又能符合國(guó)家建筑領(lǐng)域相關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的“3D打印房屋”技術(shù)呢?接下來(lái)，筆者就從兩個(gè)維度來(lái)進(jìn)行分析。

“3D打印房屋”技術(shù)的根本——打印原材料!

“一只巨大的噴頭像奶油裱花一樣源源不斷噴出 ‘油墨’，而‘油墨’層層疊出的就是建筑的墻體……”這個(gè)就是“3D打印房屋”技術(shù)的基本施工場(chǎng)景，而其中的“油墨”就是建筑的原材料。

(“3D打印房屋”技術(shù)的基本施工場(chǎng)景)

近日，有媒體曾曝出，某企業(yè)聲稱能在24小時(shí)內(nèi)就整體打印出一套房子。那么，如此“速建而成”的建筑，它的打印原材料會(huì)是什么呢?

首先，可以確定的是，24小時(shí)就能整體打印好的建筑，所使用的一定不是當(dāng)前世界各國(guó)普遍認(rèn)可的“普通標(biāo)號(hào)水泥”!因?yàn)?，普通水泥的初凝時(shí)間是180分鐘也就是3個(gè)小時(shí)，而且水泥在24小時(shí)之內(nèi)不可能完全固化。

因此，該建筑可能使用的只有以下幾種材料：第一，就是有良好的快干及一定強(qiáng)度的“石膏”。不過(guò)，石膏吸水率較高，容易變質(zhì)等缺點(diǎn)對(duì)房屋的結(jié)構(gòu)性有著很大的影響。其次，就是通過(guò)強(qiáng)堿激發(fā)水泥強(qiáng)度的“快干水泥”，這種水泥雖然干的快，但后期粉化很嚴(yán)重。除此之外，就是各種礦山尾料、建筑垃圾等再生材料，但因這些材料在成分方面的不確定，無(wú)論在環(huán)保還是耐久性方面，一直沒(méi)有獲得國(guó)家相關(guān)政策的認(rèn)可。

由此可見(jiàn)，要想打印出符合現(xiàn)有國(guó)家建筑領(lǐng)域相關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的建筑，在原材料方面，最穩(wěn)妥的還是我們常見(jiàn)的“普通混凝土”。

眾所周知，“普通混凝土”的構(gòu)成是水泥、水、砂和大顆粒的石子。然而，由于技術(shù)的局限性，目前國(guó)際上的“3D打印房屋”領(lǐng)域的相關(guān)企業(yè)，基本只能使用“小顆粒細(xì)骨料”作為打印原材料，也就是我們上述所說(shuō)的石膏、粉末狀再生材料等。目前，在全球范圍內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)以“普通標(biāo)號(hào)鋼筋混凝土”作為打印原材料，所生產(chǎn)的3D打印機(jī)“噴頭”可噴出帶有石子的“大顆粒重骨料混凝土”的企業(yè)只有一家!而這家企業(yè)就是來(lái)自中國(guó)的北京華商陸?？萍加邢薰?簡(jiǎn)稱：華商陸海)。

整體打印的施工工藝，抗震性更高!

眾所周知，衡量建筑能否達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵因素就是抗震性，也就是我們經(jīng)常所說(shuō)的“是否堅(jiān)固”!在“3D打印房屋”領(lǐng)域，目前主要分為“整體打印”和“預(yù)制打印”兩種施工工藝。其中，預(yù)制打印的主要工藝就是將事先做好的梁、板、柱、墻等建筑構(gòu)件，通過(guò)像搭積木的方式，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼合。這種工藝方法，門檻較低，所拼合的“樂(lè)高式”建筑，在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和抗震性有著很大的安全隱患。

相比之下，基于“3D整體打印”技術(shù)所建造的房屋，因其“一體化”的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)方式，在“抗震性”方面甚至超過(guò)了傳統(tǒng)工藝建造的建筑。然而，這種技術(shù)手段卻因其復(fù)雜的“工序流程”及龐大的“設(shè)備結(jié)構(gòu)”，目前在世界范圍內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的企業(yè)也可謂“鳳毛麟角”。不過(guò)可喜的是，我們剛提到的“全球唯一一家實(shí)現(xiàn)以‘普通標(biāo)號(hào)的鋼筋混凝土’作為打印原材料”的華商陸海便是該領(lǐng)域的全球佼佼者。

2018年10月，華商陸海歷時(shí)2個(gè)月，成功打印出了一座面積超過(guò)600平米的“新溫莎城堡”。據(jù)該企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員介紹，該建筑如按傳統(tǒng)的建筑工藝至少需9個(gè)月的建設(shè)周期，而使用華商陸海“直接澆灌成型”技術(shù)的3D打印設(shè)備后，實(shí)際施工周期縮短到了短短的2個(gè)月。在大幅縮短建筑周期的同時(shí)，在人工和建筑材料方面，也比傳統(tǒng)建筑工藝節(jié)省了60%以上。在建筑驗(yàn)收環(huán)節(jié)，“新溫莎城堡”完全符合現(xiàn)有的國(guó)家施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)!

(華商陸海使用“整體打印”技術(shù)而建的新溫莎城堡)

據(jù)了解，能夠整體出如此大體量的建筑，所使用的設(shè)備就是華商陸海自主研發(fā)的“龍門式建筑3D打印機(jī)”。這款大型打印設(shè)備不僅能夠打印平房、別墅等“單戶住宅建設(shè)”，同時(shí)還能打印如高層公寓、大型商業(yè)建筑、橋梁等“多戶住宅建設(shè)”和“基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)”。

而在成本方面，華商陸?！褒堥T式建筑3D打印機(jī)”單臺(tái)從幾十萬(wàn)到數(shù)千萬(wàn)的企業(yè)定制化價(jià)格，是大多數(shù)建筑企業(yè)所能接受的，而基于智能化的編程工序，建筑工人學(xué)習(xí)“3D建筑打印”技術(shù)門檻也大幅下降，為建筑企業(yè)新技術(shù)人才的儲(chǔ)備提供了更大的空間。

(華商陸?！褒堥T式建筑3D打印設(shè)備”)

在實(shí)現(xiàn)了各類建筑整體打印的同時(shí)，華商陸海在2019年伊始，還推出了基于“單體建筑”裝配工藝的“3D裝配式建筑”產(chǎn)業(yè)版塊。

據(jù)了解，這種主要針對(duì)私宅及中小型公寓修建和改造的新建筑方式，以“豎著建、橫著用”的產(chǎn)品理念，不僅可滿足置業(yè)者的實(shí)際居住需求，同時(shí)在建筑的抗震性方面更是實(shí)現(xiàn)了與“整體房屋打印”同樣的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。

據(jù)建筑領(lǐng)域相關(guān)學(xué)者分析，華商陸海這種“豎著打印、橫著使用”的理念，是全球“3D裝配式建筑”當(dāng)前最佳的解決方案。因?yàn)?，不管是一個(gè)單體臥室，還是單體客廳或廚房，每一個(gè)整體功能性房間通過(guò)“豎著打印”的建造場(chǎng)景，可更好的夯實(shí)結(jié)構(gòu)密度，從而增強(qiáng)單體建筑的抗震性;然后再“橫著用”的使用場(chǎng)景中，以擴(kuò)大單體建筑的受力面積，增強(qiáng)了整體建筑的穩(wěn)定性。另外，值得關(guān)注的是，在裝配的過(guò)程中，通過(guò)四個(gè)吊點(diǎn)就能把幾噸甚至幾十噸重的單體功能建筑吊裝起來(lái)，這樣超強(qiáng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，也只有華商陸海獨(dú)有的以“普通標(biāo)號(hào)的鋼筋混凝土”作為打印原材料的技術(shù)優(yōu)勢(shì)才能實(shí)現(xiàn)。因此，這種甚至可稱之為“抗震掩體”的建筑是值得居住者信賴的。

綜上所述，筆者認(rèn)為對(duì)于“3D打印房屋”技術(shù)的直接受益方——建筑企業(yè)而言，在選擇該技術(shù)的供應(yīng)商過(guò)程中，應(yīng)屏蔽如 “24小時(shí)”、“1000元/平米建造成本”等噱頭，而更多的去了解如打印原材料以及打印建筑結(jié)構(gòu)的抗震性。因?yàn)?，無(wú)論是基于法律約束還是企業(yè)責(zé)任，建筑的質(zhì)量及合標(biāo)性都是最關(guān)鍵的。

相應(yīng)的，對(duì)于“3D打印房屋”技術(shù)的輸出方，也都應(yīng)如“華商陸?！币粯訌慕ㄖ髽I(yè)和居住者的角度出發(fā)，通過(guò)踏踏實(shí)實(shí)的技術(shù)研發(fā)和實(shí)踐，并以此打印出真正能“居住”的房子，這才是一個(gè)企業(yè)責(zé)任和義務(wù)，這樣的成果同時(shí)也能夠給企業(yè)帶來(lái)豐厚的市場(chǎng)回報(bào)。