由于UV激光加工系統(tǒng)具有柔性的加工方式、高精度的加工效果以及靈活可控的加工過(guò)程,因而成為了柔性電路板以及薄型PCB 激光鉆孔與切割的首選??梢?jiàn),激光技術(shù)正在取代傳統(tǒng)機(jī)械工藝,節(jié)省了特殊刀具的成本。
圖1:CO2激光(左)與 UV 激光(右)的切割槽比較
UV 激光產(chǎn)生熱效應(yīng)較小,其切割邊沿干凈、整齊
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CO2激光還是UV 激光?
例如PCB分板或切割時(shí),可以選擇波長(zhǎng)約為10.6μm 的 CO2 激光系統(tǒng)。但是它會(huì)在切割過(guò)程中產(chǎn)生大量熱能,從而造成邊緣嚴(yán)重碳化。UV 激光波長(zhǎng)為355 nm。這種波長(zhǎng)的激光束非常容易光學(xué)聚焦。
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UV 激光加工的優(yōu)勢(shì)
UV 激光尤其適用于硬板、軟硬結(jié)合板、軟板及其輔料的切割以及打標(biāo)。
UV 激光切割系統(tǒng)展現(xiàn)出極大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。根據(jù)電路板材料厚度的不同,激光沿著所需的輪廓一次或者多次切割。材料越薄,切割的速度越快。
圖2:一個(gè)基板多個(gè)元器件,即使緊貼線(xiàn)路也可安全分板
UV激光的脈沖能量?jī)H在材料上作用微秒級(jí)的時(shí)間,在切口旁的幾微米處,已無(wú)明顯熱影響,因此無(wú)需考慮其產(chǎn)生的熱量對(duì)元件造成的損壞。靠近邊緣的線(xiàn)路和焊點(diǎn)完好無(wú)損,無(wú)毛刺。
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鉆孔應(yīng)用
電路板中的通孔用于連接雙面板的正反面間線(xiàn)路,或用于連接多層板中任意層間線(xiàn)路。為了其導(dǎo)電,需要在鉆孔后將孔壁鍍上金屬層。如今采用傳統(tǒng)的機(jī)械方法已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足鉆孔直徑越來(lái)越小的要求:盡管提高了主軸轉(zhuǎn)速,但精密鉆孔刀具的徑向速度會(huì)因直徑太小而降低,甚至無(wú)法完成要求的加工效果。另外,從經(jīng)濟(jì)層面考慮,易于磨損的刀具耗材也是一個(gè)限制性因素。
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半固化片切割
在電子組件制造過(guò)程中,哪些情況要求切割半固化片材料?早在初期,半固化片材料就已經(jīng)被應(yīng)用于多層電路板中。多層電路板中的各個(gè)電路層通過(guò)半固化片的作用被壓合在一起;根據(jù)電路設(shè)計(jì),一些區(qū)域的半固化片需要事先切割開(kāi)窗然后被壓合。
圖3:通過(guò)激光工藝可以在敏感的覆蓋層上形成精確的輪廓
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軟硬結(jié)合板加工
在軟硬結(jié)合板中,將剛性PCB與柔性PCB壓合一起形成多層板。壓合過(guò)程時(shí),柔性PCB上方并沒(méi)有和剛性PCB壓合粘接在一起,通過(guò)激光定深切割把覆蓋在柔性PCB上面的剛性蓋子切割、分離,留下柔性部分,形成軟硬結(jié)合板。
這樣的定深加工同樣適用于多層板中表面嵌入集成元件的盲槽加工。UV激光會(huì)精確切割從多層電路板中分離出來(lái)的目標(biāo)層的盲槽。在該區(qū)域內(nèi),目標(biāo)層與其上面所覆蓋的材料不可形成連接。
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