實踐證明，選擇合適的驅(qū)動器是從競爭中脫穎而出的重要因素。進行選擇時，需要考量諸多因素：可用安裝空間、所需速度和加速度以及所需定位精度、功耗和可靠性。 隨著應用需求的日益提高，實踐證明，超聲波壓電電機是一種可行的替代方法。其廣泛應用于半導體與光電元件制造、常規(guī)夾持任務、計量學和醫(yī)學工程等諸多領域。

技術(shù)

PILine®超聲波壓電電機

緊湊型驅(qū)動器，快速和自鎖

• 直線和旋轉(zhuǎn)運動

• 大致無限的行程

• 便捷的機械集成

• 保持力達15N，保持轉(zhuǎn)矩達0.3Nm

• 速度達500mm/s，分辨率達2nm

    電機-主軸組合將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，但由于機械部件之間的空回，響應時間有所延遲。PILine®等驅(qū)動器則直接產(chǎn)生直線運動，穩(wěn)定性更高，慣性更小。 PILine®驅(qū)動器沒有傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)電機/齒輪/主軸組合的機械復雜性，有利于節(jié)約成本，增強可靠性。這類零件可能很容易磨損，尤其是在小型化系統(tǒng)之中。

PILine®的工作原理

    作為超聲波壓電電機不可或缺的一部分，壓電陶瓷促動器上被施加預應力，通過一個耦合元件抵住移動導向轉(zhuǎn)子。在100至200kHz的高頻交流電壓的作用下，壓電陶瓷促動器被激發(fā)產(chǎn)生超聲波振動。促動器的變形使耦合元件相對于轉(zhuǎn)子產(chǎn)生周期性的對角運動。建立的進給為幾納米每循環(huán)；高頻率帶來高速度。

直徑為20mm或30mm的小型旋轉(zhuǎn)臺采用環(huán)形促動器。該類驅(qū)動器可實現(xiàn)超兩轉(zhuǎn)每秒的高速度。保持轉(zhuǎn)矩約為30mNm。

引發(fā)旋轉(zhuǎn)運動

    PILine®電機可以用以下兩種方式中的一種引發(fā)旋轉(zhuǎn)運動：模擬到直線運動；壓電陶瓷促動器單邊作用于一個環(huán)形轉(zhuǎn)子上，從而產(chǎn)生快速旋轉(zhuǎn)運動。產(chǎn)生的保持轉(zhuǎn)矩約為0.3Nm。

旋轉(zhuǎn)運動的實現(xiàn):PILine®電機作用于環(huán)形流道上

PILine®壓電電機的特點

    在壓電陶瓷促動器上施加預載抵住轉(zhuǎn)子可保證驅(qū)動器在不工作及斷電時保持自鎖，從而不消耗能量，不發(fā)熱，保持位置的機械穩(wěn)定性。蓄電池驅(qū)動的或熱敏的低占空比的應用可得益于這些特點。

最大電動機輸出時主動力下的開環(huán)速度

PILine®平臺的掃描頻率取決于正弦運動的振幅和趨穩(wěn)區(qū)域

使用壽命和可靠性

    壓電陶瓷促動器的運動是基于晶形效應，不會產(chǎn)生任何磨損，但是與轉(zhuǎn)子的耦合受摩擦作用的影響。不同操作模式下，可實現(xiàn)超2000km的行進距離或20000小時的平均故障間隔時間。

適用于各種應用的壓電電機

    PI壓電電機原理上具有真空兼容性，可適用于強磁場下的操作。為此，驅(qū)動器也有多種特殊版本。

剖面高度小

    PILine®驅(qū)動器較小的設計高度在定位系統(tǒng)中優(yōu)勢明顯，如M-687顯微鏡十字工作臺（高度為25mm）：不帶主軸伺服或凸緣電動機的全扁平設計。

運用中的動態(tài)性

    壓電陶瓷的直驅(qū)、穩(wěn)健設計和快速響應時間可實現(xiàn)快速起停行為和數(shù)百毫米每秒的速度。

利用PILine®的緩慢行進

    僅有部分顯微鏡應用需求更快的掃描速度或更大的處理能力，另一些則要求在較低的恒定速度下實現(xiàn)高分辨率的運動。 帶PILine®驅(qū)動器的平臺可以配備PIOne傳感器，可實現(xiàn)幾納米范圍的分辨率。特殊的控制和調(diào)節(jié)過程則可在幾個編碼器計數(shù)每秒的范圍內(nèi)提供恒定的速度。