采用激光焊接技術(shù),可使汽車變速器齒輪的體積縮小,簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝,提高生產(chǎn)效率。簡述了齒輪激光焊接的原理、特點、設(shè)備構(gòu)成及焊接工藝與質(zhì)量等。目前,該技術(shù)的應(yīng)用主要取決于激光器的性價比。通過對焊縫的表面與微觀狀態(tài)、焊縫強度、齒輪扭矩等進行測試可控制焊接質(zhì)量。
齒輪零件
在汽車變速器齒輪的設(shè)計制造中,為了減小齒輪冷加工及熱加工的難度,提高生產(chǎn)效率,經(jīng)常將齒輪分為各自獨立的兩個部分分別加工,然后將兩部分復(fù)合在一起,形成一個整體,構(gòu)成復(fù)合齒輪,也稱齒輪總成,如齒輪與錐體(接合齒)構(gòu)成的齒輪總成。
齒輪組合
復(fù)合齒輪的連接主要有兩種方式:花鍵連接與束焊連接?;ㄦI連接是通過內(nèi)、外花鍵實現(xiàn)連接,其空刀槽較大,齒輪軸向尺寸大,生產(chǎn)效率低:束焊連接主要是電子束焊和激光焊,它以光滑圓柱體配合連接形式代替花鍵連接,使空刀槽減小,齒輪體積縮小,車輛減重,生產(chǎn)效率顯著提高。其中,變速器齒輪激光焊接技術(shù)的發(fā)展較快,它也是激光加工的一項重要技術(shù)。
采用激光焊接技術(shù)進行齒輪總成的連接,可提高變速器齒輪的產(chǎn)品精度,簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝,能方便地滿足產(chǎn)品開發(fā)與試制中零部件結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整及樣件制造的需要,并有利于設(shè)計人員對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行合理布局,不斷提高產(chǎn)品開發(fā)與制造水平:同時,由于激光焊接的齒輪結(jié)構(gòu)緊湊,精度和可靠性提高,可減少車輛故障率,并提高車輛操縱靈活性,提高產(chǎn)品信譽。該技術(shù)的生產(chǎn)效率高,具有較好的應(yīng)用效果。
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