1. 切割焦點在工件上面
這種方式也被我們稱之為負焦距,因為切割點的位置既不位于工件的表面也不位于工件的里面,而是定位于切割材料的上方。
一般采用這種焦點時,都是由于板材的厚度比較高,如果不通過這種方式定位焦點,就有可能導致噴嘴輸送的氧氣不足,而導致切割溫度下降,無法切割材料。但是,這種方式的一個顯著缺點就是切割面粗糙,不太適合精密切割。
2. 切割焦點在工件里面
這種方式被我們稱之為正焦距,而且一般在切割不銹鋼或者鋁材鋼板等材料時會采用的焦點模式,讓切割焦點位于工件內部。
這種方式的主要缺點在于切割幅度比較大,而且這種模式往往需要更強大的切割氣流,溫度要足,切割穿孔時間要更長一些。因此只有當切割不銹鋼或者鋁材等硬度較大的材質時選用。
3. 切割焦點在工件表面
這種方式是最常見的焦點位置,也被稱為0焦距,常用于切割SPC/SPH/SS41等工件,使用的時候讓激光切割機的焦點貼近工件表面。
在這種模式下,由于工件上下表面的光滑程度會有細微的差異,因此往往貼近焦點的那一面的切割面會更加光滑,反之,遠離焦點的那一面切割面會比較粗糙,在實際使用中,往往會根據上下表面的不同工藝需求而定。
綜上所述,我們在使用激光切割機的過程中,根據不同工件的加工需要來選擇不同的焦點模式,能夠更加充分地發(fā)揮激光切割機的性能優(yōu)勢,保證切割效果。
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