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落地杭州湘湖剛剛5個(gè)月，在新冠肺炎疫情沖擊下快速布局，近百名員工中研發(fā)人員過半，這就是安世亞太增材制造有限公司，安世亞太是我國工業(yè)企業(yè)研發(fā)信息化領(lǐng)域的領(lǐng)先者、新型工業(yè)品研制者、企業(yè)仿真體系和精益研發(fā)體系創(chuàng)立者，是虛擬仿真行業(yè)的龍頭企業(yè)。它為何選擇湘湖？如何布局3D打印生態(tài)圈？近日，記者走進(jìn)了安世亞太一探究竟。

　　設(shè)備中心

　　
從北京到杭州，兩次轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)從“軟”到“硬”

　　
今年3月，在蕭山“戰(zhàn)疫情 擴(kuò)投資 促發(fā)展”工作推進(jìn)會(huì)暨“三個(gè)年”活動(dòng)動(dòng)員大會(huì)上，位于北京的安世亞太，通過視頻連線的方式，與湘湖國家旅游度假區(qū)簽訂協(xié)議。這意味著，安世亞太增材科技總部項(xiàng)目正式落戶湘湖。

　　金屬打印渦流室

　　
上世紀(jì)90年代，漂洋過海的工業(yè)仿真軟件ANSYS進(jìn)入中國，并在北京設(shè)立辦事處，這成為安世亞太的前身。

　　什么是工業(yè)仿真？“你可以理解為用電腦算力代替物理實(shí)體?！卑彩纴喬霾闹圃煊邢薰究偨?jīng)理助理付立群介紹，工業(yè)仿真用電力算法代替了物理實(shí)驗(yàn)，能夠大大降低工業(yè)研發(fā)成本，是制造行業(yè)的一次大變革。

　　設(shè)計(jì)仿真制造一體化3D打印鞋

　　
2004年，安世亞太迎來第一次轉(zhuǎn)型。

　　其時(shí)，為了快速適應(yīng)國內(nèi)飛速增長的仿真分析市場(chǎng)，開發(fā)滿足中國用戶需求的軟件產(chǎn)品，安世亞太由大型仿真分析軟件銷售商拓展為仿真技術(shù)開發(fā)、創(chuàng)新及咨詢服務(wù)的供應(yīng)商。在隨后十多年間，安世亞太在全國建立了5個(gè)研發(fā)中心，積累了4000多個(gè)工業(yè)制造客戶，覆蓋國內(nèi)主要工業(yè)城市。

　　2015年，安世亞太第二次轉(zhuǎn)型，并正式進(jìn)入增材制造領(lǐng)域。

　　“增材制造是中國制造業(yè)換道超車的歷史機(jī)遇。傳統(tǒng)制造業(yè)往往面臨著體系缺失、工藝與設(shè)計(jì)不匹配、自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)等難題，隨著工業(yè)4.0的不斷推進(jìn)，增材制造逐漸興起，并為制造業(yè)迎來了一個(gè)新的發(fā)展機(jī)遇。”付立群說。

　　2018年，安世亞太在杭州收購德迪智能。由此，安世亞太具備了從設(shè)計(jì)到制造再到服務(wù)的完整產(chǎn)業(yè)鏈，可以生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝手段無法制造的產(chǎn)品，比如復(fù)雜輕量化結(jié)構(gòu)、點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、多零件融合一體化制造?！霸霾闹圃焓枪に嚨母锩?，同時(shí)，也打開了設(shè)計(jì)的枷鎖，打破了設(shè)計(jì)與制造的脫節(jié)，從而帶來顛覆性產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)模式。”付立群說。

　　尼龍打印花燈

　　
從0到1到N，布局3D打印生態(tài)圈

　　如果說，安世亞太收購杭州德迪智能，具備從設(shè)計(jì)到制造再到服務(wù)的完整產(chǎn)業(yè)鏈，完成了從0到1的蛻變。那么，今年初安世亞太增材制造總部正式落戶湘湖，則是開始從1到N的轉(zhuǎn)變，加速布局3D打印生態(tài)圈。

　　為何落戶湘湖？安世亞太董事長張國明表示，蕭山湘湖有美麗的自然環(huán)境和優(yōu)越的營商環(huán)境，更重要的是，擁有深厚的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，安世亞太要利用增材思維帶動(dòng)先進(jìn)設(shè)計(jì)與智能制造的產(chǎn)業(yè)變革，攜手蕭山共同助力中國制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。

　　安世亞太增材科技總部及生產(chǎn)基地一期規(guī)劃用地面積約80畝，將打造增材制造總部、工業(yè)仿真軟件開發(fā)及增材制造研發(fā)、增材制造生產(chǎn)基地，重點(diǎn)集聚上下游企業(yè)，縮短供應(yīng)鏈，為制造企業(yè)降低企業(yè)成本，提升效率，增強(qiáng)市場(chǎng)整體競(jìng)爭(zhēng)力。

　　3D打印微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)

　　
在安世亞太增材制造過渡辦公場(chǎng)所，付立群向記者介紹了一款微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)。這款產(chǎn)品適用于航空航天領(lǐng)域，由3D打印制造后，零件由93個(gè)減少到了13個(gè)，重量也大大降低?！霸诤娇疹I(lǐng)域，有一句話叫做‘1克都不放過’，因?yàn)槟呐率菧p少1克重量，飛行成本就要降低不少?！?/p>

　　目前，安世亞太在嘉興聯(lián)合意動(dòng)航空科技成功開發(fā)了兩款全3D打印微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)，10公斤級(jí)推力的NK-10和50公斤級(jí)推力的NK-50，已完成1200℃以上超溫試驗(yàn)。

　　除了能為方太電器、意動(dòng)科技等生態(tài)伙伴降本增效，安世亞太增材制造還在孵化自己的生態(tài)體系，在細(xì)分領(lǐng)域與合作伙伴共同設(shè)立新項(xiàng)目、新公司。

　　“在齒科領(lǐng)域，一家頂尖的3D打印公司，能夠?qū)⒁粋€(gè)產(chǎn)品做到20億美元的規(guī)模，我們的目標(biāo)就是在行業(yè)內(nèi)不斷孵化隱形冠軍，打造3D打印生態(tài)圈。”付立群介紹，目前，安世亞太已孵化3D打印齒科類項(xiàng)目睿健邦，更多孵化項(xiàng)目將在杭州落地。