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“花了幾十萬買的激光切割機，怎么就用著就這么不順手呢？激光切割機的切割效率越來越差，是不是機器本身就有問題??？切割質(zhì)量這么差，還動不動就煙塵滿天飛，是機器不行還是操作不行？環(huán)評步步緊逼，但激光切割車間煙塵問題就是難以解決，怎么辦？”

——說起激光切割機，大部分企業(yè)都是喜笑顏開，連連夸贊錢花得太值了，它的引進，代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點。但也有部分企業(yè)在使用過程中產(chǎn)生以上抱怨，覺得沒有想象中的那么好用。

其實，根據(jù)激光切割機制造行業(yè)對外公開的產(chǎn)品使用攻略來看，想要盡可能地發(fā)揮激光切割機的作用，提升產(chǎn)能和效率，使用企業(yè)可以從下述幾個方面進行核查提升：

1.檢查聚焦部位，聚焦部位會影響激光切割精密度，特別是在是聚焦點光斑直徑。聚焦點光斑直徑要盡量的小，才能夠造成一條窄窄的割縫。

2.設(shè)定適合的噴嘴與工件間距離，太遠的距離會造成不必要的動能浪費，太近會對透鏡產(chǎn)生強烈的返回壓力,減弱了對濺散切割產(chǎn)物質(zhì)點的驅(qū)散能力,對切割質(zhì)量有不利影響，合適的距離為0.8毫米。另外，需確保操作時噴嘴和工件的高度保持一致。

3.檢查切斷速度，切斷速度與光纖激光切割機的功率成正比。同時，激光束聚光后的大小對激光切割質(zhì)量有很大影響。

4.優(yōu)選輔助氣體，輔助氣體優(yōu)選為壓縮空氣或惰性氣體。如果加工材料的厚度增加或切割速度慢，應(yīng)適當(dāng)降低氣壓，用較低氣壓切割可防止切邊結(jié)霜。

5.檢測激光功率，激光是金屬激光切割機的核心部件，長期使用后功率會下降。

另外，加工材料的性能、尺寸和厚度也可能影響激光切割機的功率。

最后，還需要跟企業(yè)重點說明的是，排除了上述幾項影響激光切割機效率的因素外，日常機器運轉(zhuǎn)還需要關(guān)注切割煙塵除塵的問題。

激光切割機在切割過程中，由于高溫?zé)g會產(chǎn)生較多煙塵，可能會使其精密部件造成污染，若切割煙塵不經(jīng)處理，將會影響激光切割機使用壽命和切割性能。

那么問題來，如何高效進行激光切割機除塵呢？這里給大家推廣一個行業(yè)內(nèi)公認的，比較高效的激光切割除塵方案：

結(jié)合激光切割機運轉(zhuǎn)模式、切割煙塵特點，配置包含高效離心風(fēng)機、優(yōu)質(zhì)納米濾材、自動脈沖反吹清灰系統(tǒng)、獨特流道設(shè)計在內(nèi)的激光切割系統(tǒng)化除塵解決方案。

此方案，煙塵過濾凈化效率可達99%，安全性高，橫裝濾筒設(shè)計更換方便，結(jié)構(gòu)緊湊管理維護簡單，運行噪音低，可謂是現(xiàn)代激光切割車間首選的高效激光切割除塵方案。

PS：此方案適用于激光切割設(shè)備除塵、激光切管機設(shè)備除塵、三維激光切割設(shè)備除塵、激光焊接設(shè)備除塵、等離子/火焰切割設(shè)備除塵。

總之，要想發(fā)揮激光切割機的最大功效，并盡可能地延長其使用壽命，就一定要做好日常操作上的核查提升。另外，雖然切割煙塵不會直接影響到激光切割機的切割效率，但高效的激光切割機除塵方案是保證激光切割車間正常、高效生產(chǎn)的重要條件，萬不可忽視。