從3C行業(yè)切入，近年來進入鈑金、鋰電等行業(yè)，作為深圳激光行業(yè)的領軍企業(yè)之一，海目星近年來快速成長，尤其在鋰電行業(yè)增速迅猛?！拔覀兇钌狭隧橈L車?！焙Ｄ啃强偛锰貏e助理、戰(zhàn)略企劃部總負責人黃健宏告訴本報記者，激光企業(yè)要發(fā)展，就得抓住新興市場機會，結合行業(yè)技術路線迭代的需求，融合智能裝備企業(yè)的應用技術進行制程工藝創(chuàng)新。
激光對裝備行業(yè)的改變有多大？黃健宏舉了鋰電行業(yè)的一個例子，極耳是鋰離子聚合物電池產品的一種原材料，鋰電池電極片極耳過去是用五金模切進行加工的，這種工藝會造成模切模具大量磨損，每天需要停機維護，生產、維護成本居高不下。“機械沖切就是一把刀不停上下，它總有極限，生產速度很難進一步提高，就像跑步一樣，兩條腿的頻率再高也難有進一步突破”，他說，激光切割是通過一束光打過去，通過能量傳遞而不是機械完成切割，既提升了速度，又降低了磨損，還解決了后續(xù)金屬毛刺等一系列問題。以激光五金切割為例，傳統(tǒng)工藝切割每分鐘可以完成30米，用激光切電極片可以帶來速度的成倍提升，現(xiàn)在每分鐘已能切割超過90米，“這種跨行業(yè)、跨維度的解決方案讓整個裝備制造在短短幾年里發(fā)生了翻天覆地的變化?！?/p>
智能制造的創(chuàng)新，產品創(chuàng)新是基礎。創(chuàng)新能否變成產品，還要跟設備、材料廠商一起共創(chuàng)，才能將實驗室原理和設計變成可規(guī)?；慨a的產品。黃健宏認為，激光企業(yè)最重要的是要跟目標行業(yè)的工藝制程去匹配，“我們賣的不僅是一個設備，而是如何利用這個設備，幫助制造企業(yè)對其工藝流程進行優(yōu)化。我們銷售的是工藝制程解決方法?！?/p>
以激光切割極耳這一應用為例，2014年左右，歐洲裝備企業(yè)開始在實驗室使用激光替代傳統(tǒng)工藝應用到鋰電行業(yè)，但這種創(chuàng)新工藝一度在中國的行業(yè)內無法落地規(guī)?；慨a制程上。海目星當時判斷，國內鋰電行業(yè)將迎來快速發(fā)展，于是與國內鋰電龍頭企業(yè)合作，花了將近兩年的時間在應用工藝上進行突破，解決了激光應用于規(guī)?；a的問題。伴隨著鋰電行業(yè)的發(fā)展，海目星也迎來了爆炸式增長的機會，目前已經成長為國內激光切極耳的最大供應商，更是唯一出口北美規(guī)?；a裝備的中國激光切極耳供應商。
激光器如何實現(xiàn)國產替代？一直以來就是本土企業(yè)繞不開的話題。黃健宏告訴記者，2008年成立之初，公司就意識到，必須在自有光源方面進行投入。經過引進專業(yè)團隊，大量的研發(fā)投入和科研技術沉淀，申請了不少專利，規(guī)?；a出海目星自主品牌的小功率激光光源，并直接使用在海目星各類精密激光加工設備中。其中海目星自主光源在3C行業(yè)的激光應用裝備上已經大顯身手，獲得國內外一線品牌大客戶的長期批量采購。
根據(jù)年報顯示，海目星2020年營收13.2億元，同比增長28.1%，增幅連續(xù)4年保持在25%以上。談及未來的發(fā)展，黃健宏說，海目星仍然會根據(jù)未來行業(yè)發(fā)展需求，緊跟高速增長行業(yè)，“泛半導體如光伏、直顯等新型行業(yè)未來的增長率非常之高，我們會給予關注，并把自己的特色，即精密激光加工的工藝制程開發(fā)能力發(fā)揮到最好。”
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