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近年在實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的推動(dòng)下，新能源因多方面符合發(fā)展需求得到了高度重視。與會(huì)專家指出，未來可再生能源大比例接入電力系統(tǒng)已經(jīng)成為大勢(shì)所趨，這其中儲(chǔ)能的發(fā)展將是維持整個(gè)電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定的重要支撐，這也為儲(chǔ)能電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的機(jī)遇。

儲(chǔ)能電池pack

儲(chǔ)能電池一般指的是儲(chǔ)能蓄電池，主要使用于太陽能、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備以及可再生能源儲(chǔ)蓄能源。儲(chǔ)能電池pack結(jié)構(gòu)涵蓋多種材料，對(duì)焊接的要求都非常高，組裝后的pack電池包還需通過手動(dòng)或機(jī)器人吸槍檢漏來進(jìn)行測(cè)試。使用激光焊接技術(shù)可以極大降低電池pack制造中的不良率，不僅提高了電池組之間連接的牢固性，而且提高了儲(chǔ)能電池的安全性和可靠性。

在鋰電池組裝焊接時(shí)，需要大量使用鎳片或銅鍍鎳片以滿足電池組的連接，主要為鎳鋁焊接，由于鋁合金具有很高的反射率和氣孔的敏感性，焊接時(shí)容易出現(xiàn)氣孔、熱裂紋和爆裂等現(xiàn)象。

具體表現(xiàn)為：

1、氣孔：激光焊接過程中因?yàn)槔鋮s的時(shí)間過快，導(dǎo)致產(chǎn)生氫氣問題尤為突出，容易產(chǎn)生氫氣孔洞和氣孔破裂產(chǎn)生的氣孔，同時(shí)也導(dǎo)致了因小孔坍塌而產(chǎn)生的孔隙。

2、熱裂紋：因鋁合金是一種典型的共晶型合金，在焊接過程中，容易產(chǎn)生熱裂紋，如焊接結(jié)晶開裂、HAZ液化開裂等，因焊縫區(qū)的成分解析，導(dǎo)致晶界熔化，在應(yīng)力作用下，會(huì)在晶界產(chǎn)生液化

3、裂縫。爆裂：爆裂的原因有很多，比如材料的潔凈度、材料的純度、材料本身的性質(zhì)等等，而穩(wěn)定性才是決定的關(guān)鍵。

儲(chǔ)能電池PACK焊接機(jī)（來源：國(guó)玉科技網(wǎng)上公開資料）

焊接設(shè)備和焊接工藝的應(yīng)用，將直接影響儲(chǔ)能電池pack的成本、質(zhì)量、安全以及鋰離子電池的一致性。圍繞于此，國(guó)玉科技綜合自身多年的工業(yè)激光經(jīng)驗(yàn)，深挖儲(chǔ)能行業(yè)，在儲(chǔ)能電池模組焊接等細(xì)分領(lǐng)域進(jìn)行研發(fā)投入，自主研發(fā)出應(yīng)用于電池模組焊接的儲(chǔ)能電池PACK焊接機(jī)，設(shè)備采用流水線式布局完成激光點(diǎn)焊，可配置視覺定位軟件進(jìn)行視覺定位、激光測(cè)距，效率高、無耗材、焊縫美觀、焊接強(qiáng)度大、操作簡(jiǎn)單，便于自動(dòng)化產(chǎn)線集成，能提高儲(chǔ)能PACK線的生產(chǎn)能力與效率，滿足客戶高產(chǎn)能、高質(zhì)量的需求。