GH4099高溫合金是一種典型的沉淀硬化鎳基高溫合金。γ′相(γ′-Ni3(Al,Ti))作為合金的主要強(qiáng)化相,對GH4099高溫合金的強(qiáng)化起主要作用。此外由于W、Mo和Co元素的固溶強(qiáng)化,GH4099高溫合金在800-900℃時表現(xiàn)出優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,廣泛應(yīng)用于復(fù)雜形狀高溫航空航天結(jié)構(gòu)零件,如航空發(fā)動機(jī)燃燒室等。但傳統(tǒng)的加工方法無法實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件設(shè)計加工,制約了GH4099高溫合金的應(yīng)用。選區(qū)激光熔化(SLM)技術(shù)可以實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的整體成形,為GH4099高溫合金高性能構(gòu)件的設(shè)計制造提供了新的解決方案。
選區(qū)激光熔化技術(shù)具有較高的加熱熔化和冷卻凝固速率,可以顯著減少元素偏析,抑制γ-γ′共晶相的析出,為制備具有精細(xì)微觀組織和優(yōu)異力學(xué)性能的合金提供快速凝固條件。SLM過程中金屬粉末的快速加熱和冷卻,沉積時GH4099中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力容易引起零件的變形。因此為消除殘余應(yīng)力,改善SLM制備GH4099高溫合金的組織和力學(xué)性能,必須采用合適的熱處理工藝。對于SLM制備GH4099高溫合金,溫度和時間是影響熱處理過程中γ′相析出的重要因素。然而對SLM制備GH4099高溫合金組織演變和力學(xué)性能的研究較少,熱處理對γ′相析出行為的影響也未見研究。
大連理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院在激光選區(qū)熔化制備GH4099高溫合金領(lǐng)域取得新突破,通過SLM和不同熱處理制度制備出抗拉強(qiáng)度超過1200MPa (延伸率約40%)的高溫合金。
原文鏈接: https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2022.167813
這項研究采用SLM工藝制備了GH4099高溫合金,直接打印樣品的顯微組織主要為外延生長的柱狀晶粒,γ-γ′共晶相的形成受到抑制。固溶處理后,熔池邊界和枝晶形態(tài)消失,位錯密度明顯降低。時效處理后在基體中析出了尺寸約為10 nm的γ′相,從而提高了拉伸性能。此外,揭示了SLM GH4099高溫合金的顯微組織與屈服強(qiáng)度之間的對應(yīng)關(guān)系。討論了不同強(qiáng)化機(jī)制對固溶處理和時效合金力學(xué)行為的影響。為SLM工藝制備高性能GH4099高溫合金零件提供理論指導(dǎo)。
(a) GH4099高溫合金粉末形貌和(b)尺寸分布
打印樣品三維光學(xué)顯微組織結(jié)構(gòu)
(a)沉積態(tài)樣品XZ面SEM圖像;(b)枝晶結(jié)構(gòu)放大圖;(c)胞狀結(jié)構(gòu);(d) 枝晶結(jié)構(gòu)的EDS線掃數(shù)據(jù)
熱處理合金樣品的OM和SEM圖:(a, b)固溶處理合金樣品;(c-e)合金樣品在低溫下長時間時效;(f-h)中溫中時間時效合金;(i-k)高溫短時間時效
不同合金EBSD圖:(a)沉積態(tài)合金樣品;(b)固溶處理合金樣品;(c)長時間低溫時效合金樣品;(d)在中溫度、中時間時效的合金;(e)短時間高溫時效的合金;(f)不同合金的晶粒尺寸分布
不同熱處理條件下SLM制備GH4099高溫合金的室溫拉伸性能:(a)極限抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度;(b)斷面伸縮率和延伸率
這項工作的增材制造高溫合金在室溫和高溫下的拉伸性能與文獻(xiàn)的比較
位錯強(qiáng)化和析出強(qiáng)化機(jī)制對不同合金屈服強(qiáng)度的貢獻(xiàn)
計算不同強(qiáng)化機(jī)制對GH4099高溫合金屈服強(qiáng)度的貢獻(xiàn)值
簡而言之,這項研究系統(tǒng)地調(diào)查了熱處理對SLM制備GH4099高溫合金微觀組織和力學(xué)性能的影響。研究結(jié)果表明SLM制備的GH4099高溫合金顯微組織主要由外延生長的柱狀晶組成,枝晶沿打印方向外延生長,平均枝晶臂間距約為400 nm。1110℃固溶處理后的樣品未完全發(fā)生靜態(tài)再結(jié)晶,γ-γ′共晶相和γ′相的析出受到抑制。隨著時效時間和溫度的增加,γ′相的平均尺寸逐漸增大,析出強(qiáng)化效果增大。800℃時效8 h的GH4099合金表現(xiàn)出優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,室溫抗拉強(qiáng)度和伸長率分別為1214.2 MPa和39.1%。
轉(zhuǎn)載請注明出處。