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湖北省激光行業(yè)協(xié)會攜手中國光谷創(chuàng)新企業(yè)協(xié)會走進聯(lián)想

激光制造網(wǎng) 來源:湖北省激光行業(yè)協(xié)會2023-12-25 我要評論(0 )   

12月23日下午,湖北省激光行業(yè)協(xié)會、中國光谷創(chuàng)新企業(yè)協(xié)會、湖北省產(chǎn)融智能科技研究院、聯(lián)想(武漢)移動技術通信有限公司共同發(fā)起“中國光谷高質量發(fā)展企業(yè)行.走進聯(lián)想”...

       12月23日下午,湖北省激光行業(yè)協(xié)會、中國光谷創(chuàng)新企業(yè)協(xié)會、湖北省產(chǎn)融智能科技研究院、聯(lián)想(武漢)移動技術通信有限公司共同發(fā)起“中國光谷高質量發(fā)展企業(yè)行.走進聯(lián)想”主題活動,湖北省激光行業(yè)協(xié)會秘書長黃惠、會員部張之岑、宣傳部陳希倫參加會議。與會者一致表示聯(lián)想的高質量管理模式值得點贊,不愧為智能制造業(yè)高質量發(fā)展的標桿,很有借鑒實踐意義。


  據(jù)悉,這是“中國光谷高質量發(fā)展企業(yè)行”系列活動的首站。隨著中國經(jīng)濟進入高質量發(fā)展階段,新型工業(yè)作為經(jīng)濟發(fā)展的重要引擎,也迎來了發(fā)展的重要契機。協(xié)會將通過政府引導、專家引領、企業(yè)示范和產(chǎn)業(yè)聯(lián)動等系列活動,邀請國內外知名專家學者、企業(yè)家進行主題演講和研討,探討高質量發(fā)展的理念和路徑,研討質量創(chuàng)新、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)冉涣鲗W習的機會,并安排參觀優(yōu)秀典型企業(yè),讓參與者親身體驗和了解企業(yè)的發(fā)展成果和先進經(jīng)驗。以此搭建政府、協(xié)會和企業(yè)之間高質量發(fā)展的溝通橋梁,促進資源共享、實現(xiàn)優(yōu)勢互補,推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同發(fā)展,提升智能制造產(chǎn)業(yè)整體競爭力和創(chuàng)新能力,共同推動企業(yè)的創(chuàng)新、變革和成長,加速企業(yè)轉型升級、提質增效的步伐,助力新型工業(yè)高質量的發(fā)展。


  會上,聯(lián)想(武漢)生產(chǎn)基地總經(jīng)理齊岳介紹說,聯(lián)想武漢基地“同心篤行,智啟新程”,扎根光谷10年,已成長為武漢“端”產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè),累計創(chuàng)造工業(yè)產(chǎn)值近4000億元,出口額超420億美元,帶動上下游產(chǎn)業(yè)鏈伙伴來漢發(fā)展,合計投資達140億元,每年帶動外貿進出口額超30億美元,累計生產(chǎn)2.4億臺移動智能終端設備,連續(xù)多年位居武漢民營制造業(yè)50強首位,出口總額超420億美元,連續(xù)8年全省第一。武漢基地深度運用大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G等新IT技術,全面推進數(shù)字化、智能化轉型,打造智慧供應鏈體系,獲評工信部“綠色工廠”、武漢“標桿智能工廠”等。


  接著,湖北省長江質量獎評審員、武漢市市長質量獎評審員、全國注冊質量工程師主講教師、國家注冊審核員、湖北工業(yè)大學教授、卓越績效管理資深專家文昌俊分享了在卓越績效模式咨詢輔導和長江質量獎評審中獲得的觀點和寶貴經(jīng)驗,從不同的角度,精辟解讀高質量發(fā)展與卓越績效管理模式之間的內在聯(lián)系,為大家揭示如何通過優(yōu)秀的績效管理模式,實現(xiàn)企業(yè)的高質量發(fā)展。





  隨后,大家參觀了聯(lián)想展廳、工廠車間、實驗室,看到從水電、出入車輛管理、進駐人數(shù)、所有控制點位的溫濕度、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),每30分鐘就會在屏幕上刷新一次;65臺由聯(lián)想自己開發(fā)控制系統(tǒng)的AGV自動貨運機器人,全自動運行在廠區(qū),全程自行躲避人員和障礙;從物料進場到交付出場的全過程,實現(xiàn)了物料可追溯、電路板焊接的自動檢測、生產(chǎn)線安全的全自動監(jiān)控、整機的全自動出廠測試等;在車間里5G技術對使用場景的賦能,兩條60米長10米寬的生產(chǎn)線,覆蓋了基于聯(lián)想自有云網(wǎng)融合技術的5G專網(wǎng),生產(chǎn)線上操作細節(jié)與自動化生產(chǎn)線上的傳感器數(shù)據(jù)可以實時與云端系統(tǒng)互聯(lián),真正實現(xiàn)“無人值守”。

  尤其是自主開發(fā)的作為業(yè)界5G+IoT自動化組裝的標桿生產(chǎn)線——“量子線”,將單獨制造工藝變成一個個制造模塊,可隨時依據(jù)設計要求來調整制造流程,4小時就能變出一條新生產(chǎn)線。整條“量子線”包含手機組裝、測試、檢驗產(chǎn)出工藝,通過設備與設備、人與設備的靈活互換,可快速調整產(chǎn)線的工藝流程以及參數(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)不同型號產(chǎn)品間的自如切換,率先應用在被傳統(tǒng)公認為很難自動化的3C設備人工組裝上。通過導入“量子線”,每天有超10萬部手機在工廠下線。

  這次活動,來自湖北省激光行業(yè)協(xié)會、’湖北省質量協(xié)會、湖北省中小企業(yè)協(xié)會、武漢市新能源汽車產(chǎn)業(yè)協(xié)會、武漢光谷光電中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)協(xié)會、武漢電子智能制造協(xié)會等負責人及各大型智能制造企業(yè)的從事質量管理或研究的管理人員、工程技術人員60余人參加活動。大家紛紛認為,通過走進聯(lián)想,零距離了解聯(lián)想在數(shù)字化轉型、產(chǎn)業(yè)升級、科技創(chuàng)新的創(chuàng)新理念、發(fā)展藍圖,收獲頗豐。


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