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企業(yè)新聞

聯(lián)贏激光牽頭項目新突破,動力鋰電池激光焊接技術(shù)達國際領(lǐng)先

激光制造網(wǎng) 來源:中華網(wǎng)2024-12-11 我要評論(0 )   

近日,由深圳市聯(lián)贏激光股份有限公司(以下簡稱“聯(lián)贏激光”)牽頭,高校及知名車企多方參與合作完成的“車規(guī)級動力鋰電池產(chǎn)線高質(zhì)量激光焊接關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項目,經(jīng)...

近日,由深圳市聯(lián)贏激光股份有限公司(以下簡稱“聯(lián)贏激光”)牽頭,高校及知名車企多方參與合作完成的“車規(guī)級動力鋰電池產(chǎn)線高質(zhì)量激光焊接關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項目,經(jīng)鑒定委員會鑒定認為:“該項目創(chuàng)新性強,整體技術(shù)居于國際先進水平,其中基于聯(lián)贏激光藍光激光器的多層極耳復(fù)合焊接技術(shù)達國際領(lǐng)先水平,同意通過科技成果鑒定?!贝舜瓮ㄟ^鑒定不僅標志著我國在動力鋰電池制造領(lǐng)域取得了又一重大技術(shù)突破,也彰顯了我國在新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈中的核心競爭力和創(chuàng)新能力。

該項目針對動力鋰電池產(chǎn)線中的多層極耳焊接、薄殼體窄焊縫焊接、電芯-PACK模組焊接等難點與痛點,研發(fā)了多項創(chuàng)新技術(shù)與裝備。其中,基于聯(lián)贏激光藍光激光器的多波長同軸復(fù)合焊接技術(shù)以及全封閉式彈性壓裝工裝,解決了多層極耳直連焊接工序中的過流控制、飛濺難題,顯著提升了焊接良率。這一技術(shù)的突破,不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了生產(chǎn)成本,為動力鋰電池的規(guī)模化生產(chǎn)提供了有力保障。

在焊接質(zhì)量檢測方面,項目團隊同樣取得了顯著成果。他們提出了基于聯(lián)贏激光光學(xué)相干斷層掃描(OCT)和光聲效應(yīng)的高溫液態(tài)金屬熔池形貌實時檢測方法。該方法通過先進的光學(xué)原理,實時捕捉焊接過程中的缺陷信息,有效提升了焊接良率,為動力鋰電池的品質(zhì)控制提供了重要手段。這一技術(shù)的引入,不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,還為新能源汽車產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了新的動力。

作為項目的牽頭企業(yè),聯(lián)贏激光一直致力于高功率高亮度藍光激光產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。公司憑借其在激光焊接領(lǐng)域的深厚積累和技術(shù)實力,成功推出多款具有自主知識產(chǎn)權(quán)的激光焊接設(shè)備和解決方案。

聯(lián)贏激光自主研發(fā)的藍色復(fù)合激光器,是一種集高功率光纖激光器與高功率藍光激光器之長的新型復(fù)合激光技術(shù)。得益于高功率光纖激光器的高功率密度以及高反材料在藍光區(qū)域的高吸收特性,藍色復(fù)合激光器在焊接各類銅、金產(chǎn)品方面表現(xiàn)出色。其主要優(yōu)勢在于能夠有效抑制飛濺、減少氣孔的產(chǎn)生,使其特別適合于新能源行業(yè)中各類銅材的焊接。

藍光復(fù)合激光器

除此之外,聯(lián)贏激光自主研發(fā)的RWD實時熔深檢測技術(shù),旨在解決焊接過程中質(zhì)量監(jiān)控的實時在線焊接熔深檢測問題,該技術(shù)成功實現(xiàn)了FD-OCT(頻域光學(xué)相干斷層掃描技術(shù))在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。其特別適用于深熔焊(即產(chǎn)生小孔的焊接過程)。這項技術(shù)的應(yīng)用不僅提升了焊接過程的可控性和穩(wěn)定性,還為新能源汽車產(chǎn)業(yè)的智能制造和品質(zhì)提升提供了強有力的支持。

RWD實時熔深檢測技術(shù)

值得一提的是,該項目在技術(shù)創(chuàng)新的同時,還注重知識產(chǎn)權(quán)的保護與布局。截至目前,項目已申請發(fā)明專利26件,其中已獲得授權(quán)發(fā)明專利25件,參與制定國家標準1項、團體標準2項,發(fā)表相關(guān)論文6篇。這些成果的取得,為我國激光焊接技術(shù)的自主創(chuàng)新和知識產(chǎn)權(quán)保護樹立了典范。

此次項目的順利通過,是團隊辛勤付出與緊密合作的成果。國內(nèi)知名新能源車企憑借對新能源汽車研發(fā)生產(chǎn)的持續(xù)深耕,不僅在此次合作中引入了先進的激光焊接技術(shù)和設(shè)備,更為其在新能源汽車領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展注入了強勁新動力。同時,擁有深厚的激光焊接研究基礎(chǔ)和技術(shù)積累的高校,為項目團隊提供了堅實的技術(shù)支撐與人才保障,拓展了該領(lǐng)域研究的新視野。

未來,項目團隊將繼續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)學(xué)研合作,推動激光焊接技術(shù)在動力鋰電池產(chǎn)線中的廣泛應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。同時,項目團隊還將積極關(guān)注新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展動態(tài)和技術(shù)趨勢,不斷推出更加先進、更加高效的激光焊接技術(shù)和設(shè)備,為新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻更多的智慧和力量。


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