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一汽-大眾公司采用的激光焊接設(shè)備，是德國(guó)TRUMPF生產(chǎn)的Yag固體激光焊發(fā)生器。TRUMPF激光具有以下優(yōu)勢(shì)：

        1）光束可以通過光纜進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸（100m）；

        2）高效率的光束質(zhì)量(焦點(diǎn)直徑0.6mm,功率4kw)；

        3）激光能量的精確控制；

        4）遠(yuǎn)程故障診斷 ；

        另外，激光焊技術(shù)的在汽車車身焊接上的采用主要有以下3個(gè)優(yōu)勢(shì)：

        1）最大限度的保證整車車身強(qiáng)度； 

        2）提高單位時(shí)間工作效率； 

        3）車身焊接焊縫美觀； 

         采用激光焊技術(shù)之后，一汽-大眾生產(chǎn)的車身剛度將會(huì)比采用其它工藝的車身強(qiáng)度提高大約30％，這極大的提升了整車的安全系數(shù)。因?yàn)椋す夂钢校す夂腹馐慕裹c(diǎn)直徑只有0.6mm,每條激光焊焊縫的寬度只有大約1-1.5mm，激光焊接時(shí)只是將微小區(qū)域的板材通過熔化連接在一起，其他部分幾乎不受任何影響。另外采用激光進(jìn)行焊接時(shí)，能在瞬間完成整條焊縫焊接過程，對(duì)整車的熱影響幾乎可以忽略不計(jì)。例如完成一條25mm的普通激光焊焊縫，所需的時(shí)間只有0.5秒左右。因?yàn)樵跇O短的時(shí)間內(nèi)完成了整個(gè)熔化連接過程，然后迅速冷卻，所以對(duì)車身板材結(jié)構(gòu)影響非常小。此外，采用激光焊接技術(shù)，對(duì)鋼板的形變及物理特性改變較小，不像其他焊接方式如：點(diǎn)焊，MAG焊等，這樣能保證整車身的剛度。另外，完成每條激光焊縫只需0.5秒左右，這樣的焊接速度是其他焊接工藝所無法比擬的，所以能最大限度的提高單位時(shí)間內(nèi)的工作效率，降低成本。特別是對(duì)大批量車身生產(chǎn)來說是非常重要的。