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數(shù)控機床

宏程序在實現(xiàn)模擬主軸與插補軸的同步運行功能中的應用

星之球激光 來源:中電網(wǎng)2012-03-07 我要評論(0 )   

1. 特殊工作機械的工作要求 某客戶生產(chǎn)的 PVC 彩帶點印機其控制系統(tǒng)采用三菱 E60 數(shù)控系統(tǒng),其中彩帶放卷部分采用變頻器 + 三相電機,定長控制和點印采用 2 伺服軸控制...

1.特殊工作機械的工作要求

  某客戶生產(chǎn)的PVC彩帶點印機其控制系統(tǒng)采用三菱E60數(shù)控系統(tǒng),其中彩帶放卷部分采用變頻器+三相電機,定長控制和點印采用2伺服軸控制。該機械的動作要求是:

  (1)以放卷速度為基準速度,定長控制軸點印軸做插補運行。要求定長控制軸運行速度放卷速度相同。

 ?。?span lang="EN-US">2
)以下運行參數(shù)可以在顯示屏上任意設置:

 ?。?span lang="EN-US">a.)放卷速度;在操作面板上還可以可以隨時調(diào)節(jié)放卷速度;

  (b)定長長度;(根據(jù)產(chǎn)品型號可修改定長長度)

  (c)點印頭個數(shù);(根據(jù)產(chǎn)品型號可修改裝在點印軸上的點印頭個數(shù))

  2.控制系統(tǒng)的解決方案

  針對客戶工作機械的要求,經(jīng)過綜合分析E60數(shù)控系統(tǒng)的功能決定采用以下解決方案:

 ?。?span lang="EN-US">1)將放卷變頻器作為數(shù)控系統(tǒng)的模擬主軸。E60數(shù)控系統(tǒng)自帶一模擬輸出接口,可以控制變頻主軸。這樣可以在加工程序中直接發(fā)出主軸運行S指令設定變頻主軸的轉速。E60系統(tǒng)在手動方式下也可以發(fā)出S指令。

 ?。?span lang="EN-US">2)在程序中發(fā)出S指令后,還可以通過操作面板上的旋鈕調(diào)節(jié)主軸速度,調(diào)節(jié)的精度可以通過PLC程序預先設定。

  (3)主軸S指令通過變量進行設置。插補軸的運行速度也通過變量計算。通過變量計算使主軸運行速度與定長控制軸的速度相等。這可以滿足工作機械的主要要求。

 ?。?span lang="EN-US">4)定長長度,點印頭個數(shù)也設置為變量。滿足客戶可以隨時修改這些數(shù)值的要求。

 ?。?span lang="EN-US">5)將所有這些變量計算編制為宏程序。在主程序運行時調(diào)用宏程序以滿足運行要求。

  3.對模擬主軸速度的計算:

 ?。?span lang="EN-US">1)主軸S指令

  在機械結構中,放卷壓輪的驅動鏈為變頻器---普通三相電機---減速箱---放卷壓輪其中變頻器可作為模擬主軸,其轉速可在加工程序中由S指令發(fā)出如下:

  N10S1000M3

  在以上程序段中,S1000就是主軸轉速指令,在加工程序中發(fā)出該指令后,系統(tǒng)經(jīng)過計算,(特別是需要計算主軸倍率調(diào)節(jié)等因素)發(fā)出模擬量信號電壓給變頻器。變頻器根據(jù)模擬量信號調(diào)節(jié)頻率驅動電機運行。

2)與主軸運行相關的參數(shù)

  與主軸運行相關的參數(shù)如下:

  #1039-----是否有主軸

  #1024----模擬主軸連接

  #1001-----主軸最大轉速

  參數(shù)#1001與模擬量信號有重要關系。其意義是在模擬信號=10V時的轉速。因此,必須將該參數(shù)設置成為主軸電機在50HZ時的額定轉速。如果主軸電機在50HZ時的額定轉速=1480R/M,則設置#1001=1480;

  這樣,在寫S指令時,寫入S1000,就可以獲得變頻驅動主軸電機=1000R/M。

  (3)主軸倍率的影響。

  NC系統(tǒng)還提供了主軸速度調(diào)節(jié)功能。即在設定了S指令后還可以通過外部旋紐調(diào)節(jié)主軸速度。這需要在PLC程序中處理。主軸倍率寄存器=R148。通過宏程序接口R74將主軸倍率設為#1033,則主軸最終實際速度(#2000

  #2000=S指令速度*主軸倍率

  #2000=#100*#1033—————1

 ?。ㄗ兞慷x及設置見5.11

#p#分頁標題#e#

  圖1.主軸倍率的變量處理

  圖1.是將主軸倍率的數(shù)據(jù)通過宏程序接口轉變?yōu)楹瓿绦蜃兞?span lang="EN-US">#1033的PLC程序。這是在進行宏程序計算時必須的變量。

 ?。?span lang="EN-US">4)放卷電機壓輪實際線速度

  #105=k*#2000--------------2

  #105---放卷壓輪實際線速度

  #2000=實際主軸轉速指令

  K=(3.14*#102)/#101

  #101=主軸減速比

  #102=放卷壓輪直徑

  K=(3.14*放卷壓輪直徑)/減速比

  (當機械系統(tǒng)確定后,K是個定值)

  在進行主軸壓輪線速度計算之前:必須設定

  #101=主軸減速比

  #102=放卷壓輪直徑

4.
插補軸的合成速度和分量速度

  4.1牽引電機的線速度計算

  主軸線速度是整條生產(chǎn)線的基準速度,牽引電機軸的速度必須與主軸線速度相等。這是設定插補軸線速度的原則:



  圖2插補運行各軸速度計算

  在如下程序中

  N10S#100M3G91G01XA.YBF#115

  F----指定的是插補運行的合成速度。合成速度在XY軸上的分解速度,如下式所示:



  A----X軸移動距離

  B---Y軸移動距離

  F---聯(lián)動速度

  Fx----X軸速度

  插補運行的合成速度如下式:


  而Fx必須與主軸壓輪線速度相等

  Fx=K*#2000,則





  (4)-----是用變量表示的合成速度計算公式

  5變量設置及宏程序編制

  5.1變量的設置

  在宏程序運行前必須設置下列變量:

序號

變 量 號

       功 能#p#分頁標題#e#

設置樣例

 

1

*#100

 主軸S 指令 轉速

#100=1200

 

2

#2000

 實際主軸轉速指令

計算#p#分頁標題#e#

經(jīng)主軸倍率調(diào)節(jié)

3

*#101

  主軸減速比

#101=25

 

4

*#102

  主軸壓輪直徑

#102=100

 #p#分頁標題#e#

5

#105

 主軸壓輪線速度

 

#105=k * #2000

K=(3.14*#102)/ #101

 

 

 

 

 

*#107#p#分頁標題#e#

齒距

#107= 8

X軸移動距離

 

*#109

點印頭數(shù)

#109=6

 

 

#110

點印軸Y軸移動距離#p#分頁標題#e#

計算

 

 

*#111

點印軸滾輪直徑

#111=120

 

 

 

 

 #p#分頁標題#e#

 

 

 

 

 

 

 

#1000

軸聯(lián)動速度

 

 #p#分頁標題#e#

 

 

 

 

 

*號的 初始變量必須設置,不能為零。否則會引起計算錯誤。

5.2   
經(jīng)過對主軸壓輪線速度和插補軸相關變量的計算和設置,可以編制變量計算用宏程序如下:

變量計算宏程序:P9100

#100----主軸轉速S指令(設定)

#101-----
主軸減速比(設定)  

#102------
主軸壓輪直徑(設定)

#2000----
主軸實際速度(R/M)( PLC 傳送 NC

#105------
主軸放卷輪線速度(計算)

#107-----
齒距:   X軸單節(jié)距離 (設定)

#109----
點印頭數(shù)    (設定)

#111-----
點印軸滾輪直徑  (設定)

#110-----
點印軸Y軸移動距離 

#1000-----
插補軸聯(lián)動速度)

N5   #2000=#100* #1033/100-------
主軸實際速度(R/M

N10  #105= (3.14*#102) / #101 * #2000------
主軸放卷壓輪線速度

N20   #110=(3.14*#111) / #109------------
計算點印軸滾輪移動距離

N30 

計算聯(lián)動速度

N100  S#100  M3

N200  G91 G01  X#107.  Y#110   F#115

     
運行效果:

     
通過使用變量和編制宏程序,使機床的柔性化加工功能大大增強。即使加工產(chǎn)品品種經(jīng)常變化,由操作工人通過對變量進行簡單設置就可滿足要求。經(jīng)過一年多的試用,效果良好。受到使用方的贊許。 

 

 

 

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