2011年是中國光纖激光器產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展的一年,國內(nèi)新起了不少公司,包括風(fēng)投在內(nèi)的不少資金扎進(jìn)了這個(gè)行業(yè)。但面臨國際光纖激光器巨頭IPG在技術(shù)、品質(zhì)和市場份額上的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì),國產(chǎn)光纖激光器未來走向如何?
在競爭中做強(qiáng)做大
業(yè)界公認(rèn)IPG擁有從泵源、增益光纖到器件垂直整合的領(lǐng)先技術(shù)實(shí)力,占領(lǐng)了全球包括中國大部分光纖激光器市場份額。閆總對(duì)此表示認(rèn)可,他透露,銳科從第一臺(tái)光纖激光器上市起就遭遇IPG打壓,銳科一推出新產(chǎn)品IPG在中國市場就下調(diào)價(jià)格,企圖扼殺銳科在起步階段。在競爭中銳科沒有被打倒,而是不斷的做強(qiáng)做大,占據(jù)了國內(nèi)光纖激光器市場20%的份額,銳科擁有核心技術(shù)是能夠抵抗IPG壓力的重要原因。閆總表示,銳科的核心技術(shù)體現(xiàn)在:一、擁有二十多個(gè)國內(nèi)外專利, 自制核心器件。目前光纖激光器里面的耦合器、合束器, 聲光調(diào)制器,模式適配器等核心器件均自主研發(fā)生產(chǎn),這些器件國內(nèi)其他廠家無法生產(chǎn)或者品質(zhì)達(dá)不到要求。二,擁有半導(dǎo)體封裝團(tuán)隊(duì),能夠自行封裝并有效降低成本。三、和武漢國家光電實(shí)驗(yàn)室及長飛合作研發(fā)生產(chǎn)特種光纖,如雙包層摻鐿光纖等。
“銳科擁有一支30多人的研發(fā)團(tuán)隊(duì),其中包括三位國家‘千人計(jì)劃’成員,并擁有強(qiáng)大的海外專家顧問團(tuán)隊(duì),這樣的實(shí)力在國內(nèi)首屈一指。產(chǎn)品線從10W~100W的脈沖光纖激光器,擴(kuò)展到皮秒光纖激光器、飛秒光纖激光器和中高功率光纖激光器,其中500W連續(xù)光纖激光器已開始批量生產(chǎn), 1000W多模光纖激光器已經(jīng)做出了產(chǎn)品樣機(jī), 并已做出了1000W單模和4000W多模光纖激光器的工程樣機(jī)。銳科已經(jīng)成為全球公認(rèn)的中國光纖激光器第一品牌。”閆總自豪的表示。
“目前市場是有我們近3000臺(tái)光纖激光器,占國內(nèi)20%市場份額。去年我們銷售業(yè)績是6000萬元,應(yīng)該說沒有達(dá)到預(yù)定目標(biāo),主要原因是去年下半年市場有點(diǎn)下滑,而我們的銷售策略沒有及時(shí)跟上形勢(shì)。今年行情很好,2月份就銷售了100多臺(tái),3月份會(huì)更好。”閆總表示,“另外,我們?cè)谶@個(gè)形勢(shì)下也放慢了步伐,成立了一個(gè)由10名工程師組成的品質(zhì)管理部門,狠抓產(chǎn)品質(zhì)量,做長遠(yuǎn)打算”。
狠抓品質(zhì)管理
國產(chǎn)光纖激光器產(chǎn)品穩(wěn)定性較差,返修率較高,這是不爭的事實(shí)。原因出在多方面,例如元器件性能、制造,鍍膜工藝和操作不當(dāng)?shù)?。事?shí)上光纖激光器的歷史并不長,IPG起初也采購其他公司產(chǎn)品,返修率高達(dá)100%,后來IPG通過走垂直整合,自己生產(chǎn)光纖激光器所用全部元器件,返修率才逐步降下來,目前大概是5%。
“起初我們產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性也較差,原因是為了降低成本和IPG競爭,所有的器件都是國產(chǎn)的,但質(zhì)量不夠穩(wěn)定,因?yàn)閲a(chǎn)器件如光纖端面, 擴(kuò)束鏡的鍍膜工藝不過關(guān),以及電子元器件質(zhì)量不過關(guān),例如電阻,芯片等。這都是正常的,提升品質(zhì)需要一個(gè)過程,”閆總表示,“經(jīng)過我們不斷的改進(jìn),而且還有華工激光給我們提供了良好的平臺(tái),試用我們的產(chǎn)品,我們現(xiàn)在產(chǎn)品的返修率已經(jīng)下降到了10%。今年的目標(biāo)是達(dá)到5%. 而且我們的售后服務(wù)好,替換速度快,相比國外周期短,在服務(wù)方面做的更好。”
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