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       在選擇激光焊接光源的時(shí)候要充分考慮焊接材料、接頭幾何形狀、速度等因素。

　　隨著激光焊接在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，如何正確選擇激光源是制造商需要面臨的一個(gè)現(xiàn)實(shí)問題。目前市場(chǎng)上可選擇的激光源有光纖、脈沖Nd:YAG、二極管、碟片還有CO2激光源（CW Nd:YAG激光源基本上已經(jīng)被光纖和碟式激光器取代了，因此本文沒有述及）。選擇那一種激光源要充分考慮到各種因素，如焊接的材料、接頭幾何形狀、焊接速度、形位公差、系統(tǒng)集成要求等，當(dāng)然還要考慮預(yù)算。每一種激光源都有其特性，可以滿足不同的焊接要求，當(dāng)然在某些情況下也有可替代性。

　　◆ CO2激光器  CO2氣體激光器，波長(zhǎng)為10604nm，功率1~20千瓦，是一種非常成熟的激光器，而且是自上個(gè)世紀(jì)八十年以來一直是大功率加工的最主要激光源。

　　◆ 光纖激光器  這種高效的二極管泵浦激光器其實(shí)是一種小芯徑硅基光纖。激光源出現(xiàn)在光纖內(nèi)，因此不用進(jìn)行校正，而且將小芯徑光纖映射到聚焦鏡上時(shí)，焦點(diǎn)尺寸最小可以達(dá)到10微米。這種緊湊型的激光器通常以兩種配置出現(xiàn)：低功率焊接（小于300W）的單一模式；以及用于大功率焊接的多模式。

　　◆ 二極管激光器  單發(fā)光面器件功率的提高，新冷卻通道技術(shù)的出現(xiàn)，加上可以將光束聚焦為直徑小于1000微米光纖的微光學(xué)元件技術(shù)的發(fā)展，都推進(jìn)了二極管作為焊接激光器的出現(xiàn)。

　　◆ 碟式激光器  扁平的Yd:YAG晶體薄盤置于CW激光器的中心——碟式激光器這種設(shè)計(jì)是為了避免出現(xiàn)棒狀激光器的固有問題，而采用了0.01in厚的圓盤，另一面用冷卻裝置支撐。采用這種設(shè)計(jì)進(jìn)行冷卻可以使激光器功率達(dá)到10kW，同時(shí)可以保證光束質(zhì)量。

　　◆ 脈沖Nd:YAG激光器  這種激光器采用單一的Nd:YAG激光棒，通過閃光燈激勵(lì)產(chǎn)生焊接所使用的高峰值和低平均功率。比如，一個(gè)相對(duì)較低的功率，35W平均功率可以產(chǎn)生6kW的高峰值功率。這種高峰值功率和窄脈寬的結(jié)合不僅保證了材料焊接的質(zhì)量，還為能量輸入提供了有效的控制。

　　按熔深大小選擇激光器

　　激光器的選擇按照熔深大小可分為：小于0.01in、0.01~0.03in和大于0.03in。一般來說，可以選擇多個(gè)激光源來完成焊接，但是出于對(duì)性能和預(yù)算的考慮，往往只能選擇一到兩個(gè)光源。當(dāng)然，最后的決定可能還會(huì)受其他很多因素影響，比如樣品質(zhì)量、地理因素、售后服務(wù)、系統(tǒng)集成商的偏好等，當(dāng)然可能還會(huì)受人緣關(guān)系影響。

　　◆ 小于0.01in焊縫熔深

　　主要采用脈沖Nd:YAG激光器，其次是光纖激光器。在考慮部件裝配、接頭形狀、材料和鍍層等情況下，需要對(duì)整個(gè)焊接過程有更好的控制，脈沖Nd:YAG激光器則是最佳的選擇。采用高峰值功率可以產(chǎn)生光點(diǎn)尺寸大于1000微米的焊接光束，在選擇焊點(diǎn)尺寸時(shí)具有較大的靈活性，從而使焊接本身的工藝窗口最大化，同時(shí)保證在生產(chǎn)環(huán)境中必要的容差。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　光纖激光器是該分類中唯一一種連續(xù)波激光，因?yàn)楣饫w激光器可以使光束聚焦后的光點(diǎn)尺寸小于25微米，這樣就可以獲得焊接所需要的高功率密度。為了保證在微加工領(lǐng)域的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力，光纖激光器功率一般不超過200W，這樣也就限制了其最大的光點(diǎn)尺寸，無法提供足夠的功率密度，一般焊點(diǎn)尺寸不超過75微米。這是光纖激光器一個(gè)最大的限制，這樣在實(shí)際生產(chǎn)中，按配合公差和疊加公差來調(diào)節(jié)接頭/部件時(shí)，往往無法保證±15毫米的誤差范圍。