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測試測量

激光測量技術(shù)應(yīng)用于鋰電池檢測

星之球激光 來源:中國儀器網(wǎng)2013-02-22 我要評論(0 )   

近日,北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司(以下簡稱領(lǐng)邦儀器)成功研制電池高度自動檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)測量精度高、檢測速度快,且能避免人工檢測的劃傷劃痕問題,經(jīng)簡單修改后,...

       近日,北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司(以下簡稱"領(lǐng)邦儀器")成功研制電池高度自動檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)測量精度高、檢測速度快,且能避免人工檢測的劃傷劃痕問題,經(jīng)簡單修改后,可廣泛應(yīng)用于各種方形鋰電池產(chǎn)品的全尺寸精確測量,如手機(jī)、MP3、MP4、數(shù)碼相機(jī)的電池等。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,該系統(tǒng)填補(bǔ)了行業(yè)空白,將大幅度提高相關(guān)電池生產(chǎn)廠商的質(zhì)量檢測效率。

  將改變?nèi)斯z測現(xiàn)狀

  針對鋰電池高度的檢測,傳統(tǒng)方式一般是人工使用卡尺進(jìn)行測量,受電池邊緣焊接影響,會降低人工檢測的準(zhǔn)確度,且人工卡尺檢測本身就存在檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的情況,這就造成了工廠最大的困擾--尺寸檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

  工廠電池檢測數(shù)量大,在檢測過程中人工參與判斷,檢測失誤后很難追本溯源,給公司產(chǎn)品質(zhì)量帶來的負(fù)面影響不可估量。因此,鋰電池測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、人工判斷失誤、情緒失控等眾多主客觀因素,將嚴(yán)重影響鋰電池的交付質(zhì)量。

  目前,鋰電池高度測量在自動檢測領(lǐng)域還幾乎是一片空白,針對這一市場失衡狀況,領(lǐng)邦儀器組織工程師團(tuán)隊,開始對鋰電池檢測系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)。經(jīng)過數(shù)月實地調(diào)查及方案設(shè)計,"鋰電池高度自動檢測系統(tǒng)"得以面世。該系統(tǒng)設(shè)備每分鐘可檢測40塊鋰電池,測試精度達(dá)到0.02mm,檢測電池尺寸覆蓋范圍廣:寬度25~80mm,厚度3.0~15mm,高度30~100mm。

 

  新設(shè)備運用激光檢測技術(shù)

  該系統(tǒng)采用先進(jìn)的激光測試技術(shù),選用兩個激光器進(jìn)行高度測量,通過電池和激光器間的相對位移,實現(xiàn)對電池兩端進(jìn)行輪廓掃描,用領(lǐng)邦儀器自主研發(fā)的測試分析軟件對高度值進(jìn)行提取,并計算高度差。

  該系統(tǒng)運用非接觸式光學(xué)測量,快速檢測多種鋰電池產(chǎn)品的高度和高度差,并進(jìn)行自動分選。人工上料到物料盒進(jìn)行檢測,檢測后的電池分為合格品和不合格品,并對其分類輸出。該設(shè)備具有檢測數(shù)據(jù)自動存儲功能,統(tǒng)計每批產(chǎn)品合格率等數(shù)據(jù),自動生成報表,方便對產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和控制。

  據(jù)領(lǐng)邦儀器工程師介紹,該系統(tǒng)設(shè)備的全程檢測只需一位工人操作即可,可大大節(jié)省用戶的人力成本,讓工人繃緊的神經(jīng)緩一口氣。與此同時,用戶產(chǎn)品的檢測精準(zhǔn)度和工作效率也可得到大幅提高,"卡尺+眼睛+雙手"的工作模式,不再符合電子產(chǎn)業(yè)對產(chǎn)品檢測的需求。

  鋰電池高度檢測設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高及過保維修成本極低等特點。此解決方案經(jīng)過少量修改后,還可適用于各種方形鋰電池產(chǎn)品的全尺寸檢測,如手機(jī)、MP3、MP4、數(shù)碼相機(jī)電池等。專業(yè)人士認(rèn)為,該系統(tǒng)將大幅度提高相關(guān)電池生產(chǎn)廠家的質(zhì)量檢測效率,填補(bǔ)了電池高度自動檢測領(lǐng)域的市場空白。

 

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