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數(shù)控機(jī)床

中石油一建公司工程應(yīng)用自主研發(fā)多項(xiàng)專利

來源:中國化工報(bào)2019-06-14 我要評論(0 )   

近日,由中國石油工程建設(shè)有限公司一建公司石化設(shè)備制造分公司研發(fā)的《一種用于小直徑鈦制襯筒制作的工裝裝置》已獲專利授權(quán),至

近日,由中國石油工程建設(shè)有限公司一建公司石化設(shè)備制造分公司研發(fā)的《一種用于小直徑鈦制襯筒制作的工裝裝置》已獲專利授權(quán),至此,由分公司一線職工參與研發(fā)的9項(xiàng)專利成果已全部轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,持續(xù)提升了裝備制造的實(shí)力和市場競爭力。


重獎(jiǎng):激活職工創(chuàng)新潛能

近年來,中油一建把創(chuàng)新作為引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力,鼓勵(lì)一線職工立足崗位發(fā)揮聰明才智,開展攻關(guān)破解生產(chǎn)難題。


據(jù)介紹,中油一建將產(chǎn)品開發(fā)、工藝改造、操作方法改進(jìn)、節(jié)能減排等方面取得的成果納入評審范圍,并適時(shí)推出《“五小”成果獎(jiǎng)勵(lì)辦法》,對那些實(shí)用性強(qiáng)、操作簡單、具有實(shí)際推廣價(jià)值的成果獲獎(jiǎng)人給予重獎(jiǎng)。


同時(shí),對獲得“五小”成果獎(jiǎng)的員工,凡符合條件的,優(yōu)先推薦技師、高級技師評選;符合專利申報(bào)條件的成果,由公司技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)申請申報(bào)。這種激勵(lì)機(jī)制汲活了大批職工的積極性 、能動(dòng)性和創(chuàng)造性,使獨(dú)創(chuàng)性、實(shí)用性、先進(jìn)性的技術(shù)成果層出不窮。


降耗:折流板鉆孔清除毛刺

在為伊拉克哈法亞三期工程制造換熱器過程中,機(jī)械鉆孔的孔邊容易產(chǎn)生毛刺,造成穿管阻力大,容易導(dǎo)致?lián)Q熱管扭曲變形。同時(shí),8臺換熱器共50萬個(gè)孔,正反兩面清除共100萬次,重復(fù)性工作會使操作工身體受損,極大影響了工作效率。


對此,分公司鉚焊一車間技術(shù)人員設(shè)計(jì)制作《折流板孔毛刺清除倒鈍工裝》,采用手柄、連接桿以及打磨頭,操作時(shí)通過握緊手柄,在折流板孔上垂直旋轉(zhuǎn)鉆頭,能在高效清除毛刺的同時(shí)對孔邊緣進(jìn)行倒鈍,既省時(shí)省力,又能節(jié)能降耗。


該工裝結(jié)構(gòu)非常簡單。利用廢棄邊角料很容易制作零部件,且操作簡單。去除毛刺后,孔口光滑、均勻,孔徑選取鉆頭后,可加工任意孔邊緣毛刺,操作時(shí)動(dòng)力損耗少,節(jié)省體力。


該工裝的使用,大大縮短了穿管周期,助力分公司圓滿完成本次換熱器的生產(chǎn)任務(wù),具有很高的實(shí)用推廣價(jià)值。


高效:鋼管大直徑開孔切割

在中油一建石化設(shè)備制造分公司成型車間,制造解吸氣混合罐,單臺1300個(gè)孔機(jī)加工鉆孔工作量太大,施工周期長,外委加工費(fèi)用高,而車間數(shù)控管線切割機(jī)可切割的最大鋼管直徑僅限于800毫米內(nèi)。


對此,鉚焊一車間技術(shù)人員在切割參數(shù)、卡具制作、托輥制作等方面下功夫,設(shè)計(jì)制作了《受控管線切割機(jī)切割分布管開孔工裝》。在生產(chǎn)一線應(yīng)用后,所有孔均可根據(jù)程序設(shè)定實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割,不用人工劃線,不用調(diào)整位置,效率高,尺寸精確,省時(shí)省力,并在自制加工后可節(jié)省大量外委加工費(fèi)用。


這種工裝適用于直徑800毫米至950毫米鋼管的數(shù)控管線切割機(jī)自動(dòng)開孔切割,可用于碳鋼及不銹鋼兩種材質(zhì)的鋼管切割。其制作方便,成本低廉,采用螺栓可調(diào)式固定方法的一套工裝,就可用于不同直徑的鋼管切割,推廣應(yīng)用價(jià)值高。


進(jìn)步:創(chuàng)新技術(shù)成果斐然

據(jù)了解,分公司一線職工經(jīng)過大膽探索和實(shí)踐,“五小”創(chuàng)新項(xiàng)目和技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目成果斐然。僅2018年,分公司指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的研發(fā)項(xiàng)目5項(xiàng),職工“五小”攻關(guān)23項(xiàng)。其中,對研發(fā)的《一種換熱管穿管牽引器》《一種用于不同直徑換熱管校直校圓的工裝》進(jìn)行了專利申報(bào)。


分公司鉚二車間主任李群介紹說,在制造伊拉克換熱器、俄羅斯基礎(chǔ)模板等70多臺設(shè)備中,車間上報(bào)“五小”成果6項(xiàng)。其中,將自制的小托輥用于小直徑筒體設(shè)備施工,改進(jìn)盤管煨制方法,提高了效率和焊接質(zhì)量。


為保證研發(fā)項(xiàng)目按節(jié)點(diǎn)推進(jìn),分公司一線技術(shù)骨干先后開展了《大型LNG球罐設(shè)計(jì)制造安裝一體化技術(shù)研究》《煤制油(MTG)裝置高效纏繞管式換熱器設(shè)計(jì)制造研究》《導(dǎo)管架設(shè)計(jì)、建造技術(shù)研究》等大量研發(fā)項(xiàng)目,大幅度提高了工效和產(chǎn)品質(zhì)量。

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