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激光現(xiàn)已被認為是處理金屬表面，提高耐磨能力的一種工具。Ionbond在Nurnberg,德國的激光表面處理中心提供了這一技術(shù)。在歐洲范圍內(nèi)為客戶以及大量的汽車行業(yè)供應商進行激光表面處理。

這一特殊應用領域的處理和最小化的熱量輸入，它的優(yōu)點是降低變形，快速的冷卻率和良好的顯微結(jié)構(gòu)。從經(jīng)濟的角度來講是一種產(chǎn)量高、質(zhì)量好的技術(shù)。

激光表面處理包括固態(tài)轉(zhuǎn)變過程和熔化過程。前過程包括硬化、回火、硬化沖擊。而在熔化過程中包括再次熔化，合金，復合，分散硬化。

激光束這一領域快速提高了表面溫度（達1000K/S），薄層轉(zhuǎn)換成奧氏體。通過冷熱傳導去除能量導致自行誶滅，由此產(chǎn)生快速冷卻表面層和奧氏體轉(zhuǎn)換為馬氏體的轉(zhuǎn)變過程。

激光硬化的基本目標是提高耐磨性。磨損減少是基于激光硬化后的零件表面硬度高于磨損媒介的硬度。由于摩擦系數(shù)的降低，提高了抗粘磨損，同時可以提高其疲勞強度。

典型的應用領域如下：

金屬成型模具

金屬成型模具在工業(yè)中被廣泛的使用。幾乎所有的與板材的接觸面都容易磨損，尤其是接觸圓角部位,這些區(qū)域通過火焰或電磁感應能被硬化。

激光硬化適合精確與快速處理的表面硬化。最低的熱能輸入使扭曲度降至最低。能硬化至5m長，25mm寬，3m深，激光硬化的靈活性使得各種成型模具能被硬化。

塑料注模

一個不斷增長的激光束硬化應用是注塑模具，典型的模具如分段或整體成型模具重達10噸或更多。在生產(chǎn)過程中，高的注射壓力（~100bar#p#分頁標題#e#）將在入口和密封面導致嚴重磨損，尤其是當塑料中有磨損介質(zhì)時，模具的磨損會導致零件出現(xiàn)毛刺，并需要大量手工打磨。

日益增長的客戶化服務的需求，需要刀刃硬化。很多供應上使用燃燒和硬化感應。盡管這些技術(shù)沒有帶來理想的結(jié)果，對于復雜的幾何形狀，局限于他們的應用領域。

激光表面處理可以提高耐磨性，希望其能在不同領域發(fā)揮其最大的作用！