銑刀的選用我們要確定銑刀的技術(shù)參數(shù): 木工銑刀的主參數(shù):刀具外徑,加工厚度,中心孔徑 其它的技術(shù)參數(shù):刀齒數(shù),回轉(zhuǎn)方向,回轉(zhuǎn)速度,進(jìn)給速度,夾持方式,刀齒材料,選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)切削加工對象的性質(zhì)和要求,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個方面綜合考慮選擇整體銑刀,焊接整體銑刀,裝配銑刀和組合銑刀。 浮雕雕刻機(jī)銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇 銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機(jī)械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進(jìn)給工件的相對位置確定的,無論是整體銑刀,還是裝配銑刀,切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉(zhuǎn)方向。
木材切削的對象是實(shí)木和木質(zhì)復(fù)合材料。實(shí)木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等;木質(zhì)復(fù)合材料包括膠合板、單板層積材、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細(xì)木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復(fù)合材料工件還要經(jīng)過單面或雙面貼面裝飾處理。切削方向 實(shí)木切削時,根據(jù)刀刃相對木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。 刀具回轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向 依據(jù)機(jī)床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進(jìn)給的方向,確定刀具上刀刃的傾斜方向。
墓碑雕刻機(jī)銑刀切削用量的選擇 銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度,工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進(jìn)給量,每齒進(jìn)給量過大,加工表面過于粗糙,每齒進(jìn)給量太小,加工表面會出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象,因此銑刀的每齒進(jìn)給量必須適當(dāng)。
銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性 銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。這包括兩方面的內(nèi)容:
一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產(chǎn)生振動;二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。 屑片厚度限制是保證銑刀進(jìn)給量過大而引起銑刀嚴(yán)重過載必備的措施。 對于成型銑刀,成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式,切削工件厚度,銑刀的直徑有密切的關(guān)系。
石材雕刻機(jī)在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以后,銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強(qiáng)度和剛度,以及對切削阻力的承受能力。因此對廓形高度必須要有所限制,以保證銑刀使用時的安全。 裝配式銑刀刀體設(shè)計時必須要考慮刀片的夾持問題,無論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體,刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回轉(zhuǎn)離心力。
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