隨著人們對激光的研發(fā)和研究,人們同時應用最新激光技術方案用于激光焊接，并專門針對激光焊接存在的不足，利用其他加熱設備對激光焊接輔助方式來改善激光對工件的加熱,相關的混合應用有:激光與感應熱源復合焊接,激光與電弧,雙激光束焊接,激光與等離子弧等,這幾種辦法我們可以稱為:復合焊接.復合焊接提高焊接速度與生產(chǎn)率,可增加焊接熔深,改善接頭性能，降低設備成本等。同時我們也可以利用二氧化碳激光打標機,光纖激光打標機那樣,加多一套振鏡,從而使光路改變得靈活.也可以通能導光手,就像機器人那樣靈活的控制激光.
產(chǎn)品零件加工要求焊接技術能夠在最小的空間同時集成數(shù)種功能器件。當今廉價的電鏡掃描激光系統(tǒng)都可以焊接這種產(chǎn)品。。光纖激光或光纖耦合二極管激光焊接技術不僅能夠滿足0.1mm的焊縫寬度，且不受焊縫形狀和腔室大小的限制。為了適應器件尺寸的變化趨勢，已開發(fā)出了適合三維焊接的電鏡掃描焊接系統(tǒng)配合使用二極管激光器，可使焊接工件的焊接面積擴大為370mm×370mm，且焊縫寬度小于2mm。減小光纖內(nèi)徑，在實現(xiàn)高速焊接的同時，電鏡掃描激光系統(tǒng)也可焊接較小的焊縫或較大的焊接面積。目前，該技術已應用于大型三維汽車部件。
新開發(fā)復合焊接方法，彌補了輪廓焊接的許多不足，在焊接三維大件產(chǎn)品時具有極大的優(yōu)勢。該方法利用可彎曲的柔性機械手來引導激光，而夾具所需壓力來自焊接頭。采用的滾輪可產(chǎn)生很大的壓力而不會使工件產(chǎn)生壓痕，而且它對污垢不敏感。更重要的是，該技術將激光和具有較寬光譜的氯素燈一起使用，氯素燈直接對上面的工件進行加熱，同時吸收從下面工件傳來的熱量，形成對工件的整體加熱，這樣相對于常規(guī)的焊接方法，工件焊接面的熱傳遞更均勻，而且降低了上面工件的硬度，若存在間隙誤差，也可較早得到處理，進而保證更高更穩(wěn)定的焊接質量，并同時縮短了焊接時間。由于增添了氯素燈，有效降低了所需激光的功率，相應降低了成本費用。另外，應用復合焊接時，工件的內(nèi)在殘余應力很小，后續(xù)的回火處理可大大簡化甚至不再必要，這對于非結晶熱塑材料具有極大的好處。
激光焊接技術也不再局限于硬/硬材料的組合方式。新的激光焊接材料層出不窮，包括熱塑布料、熱塑彈性體以及包裝和醫(yī)學導管用的薄片材料等，擴大了激光焊接技術的應用范圍。現(xiàn)在，甚至可以利用激光吸收劑或涂料來實現(xiàn)非結晶塑料的清潔焊接，簡單而又可靠。其他激光源，如CO2激光器的出現(xiàn)為激光焊接技術提供了新的契機，因為其長波光可被任何透明塑料吸收。激光焊接的方式具有生產(chǎn)效率高，加工出的產(chǎn)品質量較穩(wěn)定和可靠。在激光種類,激光行業(yè)高速發(fā)展,新材料、新技術,新工藝不斷更新?lián)Q代的時代，設備制造者不僅要了解激光焊接的本質特性，還要認識到工藝創(chuàng)新的重要性,以及激光發(fā)展的未來趨勢，只有時刻把握了解激光技術,工藝創(chuàng)新的最新趨勢，才能永遠的走在激光焊接技術的前沿,保持設備的最優(yōu)良的品質。
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