切斯特，新澤西州-今天，有估計(jì)1000全自動(dòng)激光切割機(jī)系統(tǒng)安裝在遠(yuǎn)東和南美洲的數(shù)量越來越多的最近安裝主要在歐洲和北美。新裝置總計(jì)每年約20％的速度在加快。在北美的安裝基地的估計(jì)是從三大供應(yīng)商的250個(gè)單位。在美國(guó)的新裝置估計(jì)是在每年的50個(gè)單位在2012/2013年的范圍內(nèi)。這些單位大多是設(shè)計(jì)處理和削減8“直徑的機(jī)械油管。然而，全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的一部分將來自新的更大的切管直徑為20“和60年代，建筑和結(jié)構(gòu)的應(yīng)用系統(tǒng)的能力。這是，草原合作伙伴，國(guó)際咨詢公司在最近廣泛的工業(yè)激光解決方案編輯總司令，大衛(wèi)Belforte主題采訪董事總經(jīng)理吉姆Rutt觀察。
“基于激光切割機(jī)系統(tǒng)已被證明是在改變游戲規(guī)則的機(jī)械和結(jié)構(gòu)管的制造。這六個(gè)傳統(tǒng)的制作步驟合并成一臺(tái)機(jī)器上的一個(gè)連續(xù)的過程是一個(gè)獨(dú)立的切割中心，數(shù)控與自動(dòng)化物料搬運(yùn)設(shè)備。“他呼吁，”油管的精益制造的機(jī)器。“
指出，這些激光切割機(jī)是能夠減少直接和非增值最多的間接勞動(dòng)力通過消除機(jī)械鋸，鉆，開槽，打孔，加工，和去毛刺到75％。他指出，額外的進(jìn)程和經(jīng)濟(jì)利益，其中包括在下游的組裝成本，減少夾具的要求，消除裝配誤差，最大限度地減少焊接干擾的元件集成到自我定位功能減少。他說，開槽和彎曲的管狀結(jié)構(gòu)組件，可以減少高達(dá)25％的焊接要求。
標(biāo)識(shí)一個(gè)原因，他認(rèn)為需要予以公示， - 激光切割機(jī)的能力，為用戶的產(chǎn)品開發(fā)功能提供額外的設(shè)計(jì)自由度。因?yàn)檫@些系統(tǒng)是如此之快，高效，靈活，他們打開了機(jī)會(huì)探索設(shè)計(jì)替代先前已拒絕他們的生產(chǎn)人員，成本過高，或者沒有實(shí)際可行的基于傳統(tǒng)的制造設(shè)備的限制，對(duì)他們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)師車間。他說，“在創(chuàng)新中獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要性，激光切割機(jī)可以有大量的管狀內(nèi)容設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的制造商的重要工具。”
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