一小堆來(lái)自歐洲的鈦金屬粉末正在高能激光的閃擊下完成它的金屬3D打印之旅——不久之后,一個(gè)傳統(tǒng)工藝無(wú)法完成的鈦金屬圈呈現(xiàn)在眼前。據(jù)說(shuō),這就是美國(guó)總統(tǒng)奧巴馬屢次提案加大研發(fā)投入的3D打印技術(shù)。
在位于無(wú)錫市郊區(qū)的銀邦股份(300337)一個(gè)車間的盡頭,靜靜泊著一臺(tái)白色機(jī)器,旁邊的辦公桌上連著一臺(tái)液晶屏電腦,這就是金屬3D打印生產(chǎn)線。與傳統(tǒng)工廠中大量的工人與嘈雜的生產(chǎn)環(huán)境相比,這里更像是寫字樓里的辦公室。設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行,一臺(tái)設(shè)備只需要兩個(gè)工人,一個(gè)負(fù)責(zé)電腦設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖紙,一個(gè)負(fù)責(zé)操作生產(chǎn)。操作員偶爾添加粉末,或?qū)⑿虏考膱D紙輸入電腦。
這間極簡(jiǎn)約風(fēng)格的車間反映了工業(yè)革命的最新篇章,技術(shù)前景非常光明,只要電腦能設(shè)計(jì)出來(lái)的形狀與結(jié)構(gòu),理論上激光堆積成型技術(shù)就能生產(chǎn),這對(duì)制造業(yè)而言不啻于一場(chǎng)技術(shù)革命。
“3D打印技術(shù)其實(shí)是比較通俗的說(shuō)法,學(xué)術(shù)上對(duì)這一技術(shù)的稱呼為:激光堆積成型技術(shù)或激光快速成型技術(shù)。”銀邦股份董秘張稷告訴記者,金屬3D打印技術(shù)其實(shí)就是電腦設(shè)計(jì)3D圖形,利用激光產(chǎn)生的高溫?zé)Y(jié)金屬粉末,產(chǎn)生金屬構(gòu)件。
在張稷辦公室的圓桌上,擺放著激光堆積成型技術(shù)的產(chǎn)品:幾個(gè)形態(tài)各異的幾何狀鈦,鎳金屬小構(gòu)件。它們并非來(lái)自實(shí)驗(yàn)室,而是國(guó)內(nèi)首家金屬3D打印工廠生產(chǎn)的商業(yè)化產(chǎn)品。按照業(yè)界的解讀,3D打印技術(shù)不僅是波及全球的新技術(shù)革命浪潮核心技術(shù)之一,也是美國(guó)制造業(yè)重新崛起的關(guān)鍵。
據(jù)了解,金屬3D打印的產(chǎn)品售價(jià)遠(yuǎn)超人們想象,項(xiàng)目產(chǎn)品以耗時(shí)為計(jì)算單位,在澳大利亞,類似產(chǎn)品每小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間的價(jià)格為幾千澳元。據(jù)銀邦股份工作人員介紹,公司生產(chǎn)的小件產(chǎn)品,每件耗時(shí)也要在3個(gè)小時(shí)以上,并且產(chǎn)品是根據(jù)客戶的要求獨(dú)家生產(chǎn),不是以量計(jì)算,而是以價(jià)取勝。至于投資者感興趣的毛利率,張稷表示,因?yàn)槊總€(gè)金屬部件的設(shè)計(jì)、工藝、毛利都不一樣,所以很難給出一個(gè)統(tǒng)一的毛利率,但總體毛利率還是比較高的。
據(jù)美國(guó)沃勒斯同仁咨詢公司數(shù)據(jù),2011年全球3D打印產(chǎn)品與服務(wù)的銷售額為17億美元,到2019年,該行業(yè)的收入將達(dá)69億美元,其中零部件制造將占80%。
銀邦股份近日公告稱,8月15日,公司與無(wú)錫安迪利捷貿(mào)易有限公司共同出資設(shè)立飛而康快速制造科技有限責(zé)任公司。新公司主營(yíng)業(yè)務(wù)暫定為高密度、高精度粉末冶金零件、各類新材料與復(fù)雜部件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。其中主營(yíng)業(yè)務(wù)中有部分產(chǎn)品涉及激光快速成型技術(shù),該技術(shù)是金屬3D打印技術(shù)中的一種。張稷說(shuō),公司的短期目標(biāo)定位于民用飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件,長(zhǎng)期目標(biāo)為飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件。
對(duì)外界傳聞公司投資1個(gè)億,5年內(nèi)產(chǎn)值10個(gè)億的說(shuō)法,張稷表示傳聞不實(shí)。“一期規(guī)劃投資1個(gè)億,最終投資額度可能會(huì)比較大。”5年內(nèi)產(chǎn)值10個(gè)億,張稷稱自己也不知道這個(gè)數(shù)據(jù)從哪來(lái)的,這只能說(shuō)是公司期待的遠(yuǎn)景。
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