激光具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性等特點，是20世紀人類的偉大發(fā)明之一。激光不僅廣泛應(yīng)用于航空航天、電子信息、生物工程等領(lǐng)域，在材料加工領(lǐng)域也是獨樹一幟。激光加工是利用激光作為能量的載體，通過光與材料的相互作用，引起材料的一系列物理、化學(xué)變化，激光在材料加工業(yè)的應(yīng)用極大的推動了加工技術(shù)的革新和發(fā)展。而其中的佼佼者非光纖激光莫屬，與傳統(tǒng)的CO2激光比，光纖激光具有較高的電光轉(zhuǎn)換效率、較好的光束質(zhì)量以及較低的操作費用等優(yōu)點。目前，光纖激光加工正越來越顯示出它顯著的優(yōu)越性和強大的生命力，得到越來越廣泛的應(yīng)用和更深入的研究。依托中國鋼研在鋼鐵冶金領(lǐng)域的科研力量，經(jīng)過三年的潛心研究和攻關(guān)，新冶科技公司在光纖激光應(yīng)用技術(shù)研究上獲得了突破，自主研發(fā)出中國第一套光纖激光軋輥毛化工作站，在國內(nèi)第一個將光纖激光毛化技術(shù)成功應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域，唱響出一曲冶金工程領(lǐng)域自主創(chuàng)新的“中國好聲音”。
北京鋼研新冶科技有限公司（以下簡稱新冶科技公司）作為中國鋼研旗下一支從事冶金工程領(lǐng)域研發(fā)的科技尖兵，2009年，在高功率光纖激光器登陸中國的第一年，便緊緊抓住契機，成立了激光應(yīng)用技術(shù)研發(fā)團隊，主要從事基于光纖激光器的激光加工技術(shù)的研究及其成套設(shè)備的設(shè)計與集成，目的在于為企業(yè)提供完善的激光加工解決方案，提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
新冶科技公司在國內(nèi)率先提出了“光纖激光多功能柔性工作站”的研發(fā)理念，該工作站以目前國際上尖端且性能穩(wěn)定可靠的光纖激光器和高精度六軸機器人(33.760,0.21,0.63%)等作為設(shè)備主體，通過技術(shù)集成創(chuàng)新和系統(tǒng)軟件開發(fā)，配合生產(chǎn)流程進行參數(shù)設(shè)計等形成技術(shù)核心，具有高柔性、高精度、高效率、免維護、移動性好的特點，實現(xiàn)一機多用的高科技綠色加工制造。2011年4月，由新冶科技公司研制的國內(nèi)第一套光纖激光毛化工作站在湖北宜昌調(diào)試成功。投產(chǎn)1年多來，設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，毛化質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率成倍增加，成本大大降低，已為客戶創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。
每一項技術(shù)的突破都來自于長期潛心的基礎(chǔ)研究，新冶科技公司近年來大力開展激光應(yīng)用技術(shù)的研發(fā)工作，先后進行高強鋼焊接、激光拼焊、軋輥毛化、軋輥表面熔覆、發(fā)動機零件表面強化及修復(fù)、激光快速成形等方向的基礎(chǔ)研究工作，各項科研課題均緊緊圍繞工業(yè)生產(chǎn)，面向?qū)嶋H應(yīng)用，以解決現(xiàn)有產(chǎn)品存在的技術(shù)問題為目標，并注重專業(yè)輔助設(shè)備研發(fā)和專業(yè)人才的培養(yǎng)，儲備了大批技術(shù)。光纖激光應(yīng)用技術(shù)研發(fā)團隊現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員12人，其中4人具有高級技術(shù)職稱，5人具有博士學(xué)位。團隊先后申請激光加工技術(shù)領(lǐng)域課題十余項，申報專利7項，發(fā)表學(xué)術(shù)論文多篇。
光纖激光技術(shù)的突破，為新冶科技點亮了科技創(chuàng)新的希望之光，展望未來，研發(fā)團隊信心滿滿。“我們將積極尋求外部資金支持，組建合資公司建設(shè)萬瓦光纖激光應(yīng)用技術(shù)研發(fā)實驗室，開創(chuàng)全新的發(fā)展模式。同時細化推廣市場，完善產(chǎn)品體系與技術(shù)儲備，推動設(shè)備的批量化生產(chǎn)，形成規(guī)模效應(yīng)”，新冶科技公司總經(jīng)理張巖總經(jīng)理娓娓道來。我們相信，憑借中國鋼研數(shù)十年的研發(fā)底蘊和新冶科技公司研發(fā)團隊的不懈努力，光纖激光技術(shù)一定會不斷奏響凱歌，給我們帶來更多信心和驚喜！
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