不止“基因”局限
作為早期投資者,深創(chuàng)投最近從武漢濱湖實(shí)現(xiàn)了股權(quán)退出。之所以退出,深創(chuàng)投的一位負(fù)責(zé)人表示,對市場前景和教授們的經(jīng)營能力均不太認(rèn)可。作為華中科技大學(xué)的前校辦企業(yè),武漢濱湖在管理體制上存在種種約束。
這種高校背景的“基因”,在3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的初期有至關(guān)重要的影響。國家提供的技術(shù)經(jīng)費(fèi)在一定程度上能夠保證研發(fā)的持續(xù),但是發(fā)展到一定階段后,“基因”就開始制約企業(yè)發(fā)展,使其不能充分適應(yīng)市場規(guī)律。
“因?yàn)閲鴥?nèi)的商業(yè)環(huán)境,產(chǎn)品價(jià)格被拉下來了。”隆源總經(jīng)理馮濤在接受媒體采訪時(shí)抱怨。在馮濤看來,沒有高校背景的隆源不賺錢的原因比較復(fù)雜,這是其主要原因。他表示,隆源在一些公開招標(biāo)中,經(jīng)常遇到高校背景的同行,而“他們(報(bào)價(jià))總是比我們便宜”。
個(gè)中原因不難理解,高校企業(yè)很容易獲得從中央到地方的各項(xiàng)政策支持,如科研資金、土地使用等,這些是市場化程度較高的隆源無法獲得的。
校辦化特色鮮明,給中國3D產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來的影響還不僅于此。另有業(yè)內(nèi)人士評(píng)價(jià)中美3D打印產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)出來的差異:“在美國搞3D,一個(gè)項(xiàng)目出來,一定要有經(jīng)濟(jì)效益,所以在選題各方面非常謹(jǐn)慎。國內(nèi)依托于高校形成的公司有一個(gè)缺點(diǎn),很多東西都嘗試過,但是沒有最后形成一個(gè)真正能夠商業(yè)化、產(chǎn)生效益的結(jié)果,最后可能就是做了一臺(tái)樣機(jī),發(fā)表一篇文章,得了一個(gè)什么獎(jiǎng),然后就停在那里,沒有往下走的東西了。”
除了“基因”的原因外,3D打印的材料供給也是阻礙產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)瓶頸。目前3D打印耗材有限,多為石膏、塑料、可粘結(jié)的粉末顆粒、樹脂等。由于制造精度、復(fù)雜性、強(qiáng)度等難以達(dá)到較高要求,國內(nèi)有能力生產(chǎn)3D打印材料的企業(yè)并不多,它們主要依賴進(jìn)口。
此外,使用3D打印機(jī)制造商品,其成本要遠(yuǎn)高于大型企業(yè)規(guī)?;a(chǎn)后均攤到每一件商品的成本。而批量生產(chǎn)也比3D打印產(chǎn)品制造速度要快得多。據(jù)報(bào)道,一個(gè)飛機(jī)小零件的“3D打印”品,價(jià)格高達(dá)2萬元。
還有制造速度。華中科技大蔡道生教授介紹,如果新研發(fā)一個(gè)新產(chǎn)品,單件小批量生產(chǎn),用3D打印肯定比傳統(tǒng)開模具生產(chǎn)要快,但如果批量生產(chǎn),3D打印速度要慢得多。“這和普通打印一樣,打印幾張紙用打印機(jī)很快,但如果印書,到印刷廠做成模板再印,快得多。”
最后是性能。業(yè)內(nèi)人士坦言,由于“3D打印”采用層層疊加工藝,層和層之間的粘結(jié)再緊密,也無法和傳統(tǒng)模具整體澆鑄的零件相媲美;同時(shí),每一層的厚度再薄,也是一層一個(gè)坎,外表面仍需打磨才能滿足精度要求。
這樣的現(xiàn)狀表明,3D打印距大規(guī)模商用,仍有漫漫路途。
前途可觀
過程漫長,但應(yīng)用前景卻很可觀。
從美國消費(fèi)者電子協(xié)會(huì)發(fā)布的年度報(bào)告來看,當(dāng)今3D打印的市場中消費(fèi)品和電子領(lǐng)域約占20.3%,機(jī)動(dòng)車領(lǐng)域占19.5%,醫(yī)療和牙科領(lǐng)域占15.1%。他們預(yù)計(jì)隨著汽車、航空航天、醫(yī)療保健等市場需求的持續(xù)增長,市場規(guī)模到2017年可達(dá)50億美元。
其中在醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用最引人注目,因?yàn)檫@方面的材料最難做,費(fèi)用最高。在實(shí)驗(yàn)室測試中,新的骨骼替代打印材料已經(jīng)被證明可以支持人體骨骼細(xì)胞在其中生長,并且其有效性也已經(jīng)在老鼠和兔子身上得到了驗(yàn)證。未來數(shù)年內(nèi),打印出的質(zhì)量更好的骨骼替代品將幫助外科大夫用于臨床使用。
3D打印機(jī)可以做的事遠(yuǎn)不只這些。在高級(jí)航空業(yè)和汽車制造業(yè),3D打印已經(jīng)變得越來越流行;通過3D打印機(jī),可以用激光燒結(jié)直接制造復(fù)雜的塑料、金屬和合金元件,而不再需要工序麻煩地制作很多不同的元件去組裝它。
正因3D打印的廣泛應(yīng)用和前景,政府也開始關(guān)注這個(gè)產(chǎn)業(yè),并積極參與其中。
2012年12月16日,在武漢舉行的2012年增材制造技術(shù)國際論壇暨第六屆全國增材制造技術(shù)(即“3D打印”)學(xué)術(shù)會(huì)議上,工信部副部長蘇波表示,近期要加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)和統(tǒng)籌規(guī)劃。組織研究制定增材制造技術(shù)路線圖、增材制造業(yè)中長期發(fā)展戰(zhàn)略,推動(dòng)完善增材制造技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)制訂,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。
政策的推動(dòng)讓業(yè)界很亢奮,其市場規(guī)模預(yù)期也在不斷刷新,在A股市場3D打印概念股重現(xiàn)井噴行情,紛紛強(qiáng)勢漲停。同時(shí),海外市場熱度不減。據(jù)安信證券近期公布的研報(bào)顯示,2012年以來,全球兩家3D打印機(jī)制造巨頭,Stratasys股價(jià)翻番,3D Systems股價(jià)增加了近2倍。
已經(jīng)有越來越多的人預(yù)言,3D打印技術(shù)將會(huì)是掀起第三次工業(yè)革命最重要的技術(shù)之一。日益受到熱捧的3D打印機(jī)或許仍將享受一段時(shí)間的風(fēng)光,但究竟其能否及何時(shí)真正改變世界,仍是未知數(shù)。
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