激光,全稱“受激輻射光放大”,亮度約為太陽光的100億倍。
它的產(chǎn)生,需要激勵源、媒質(zhì)、諧振腔。激勵源提供能量,使媒質(zhì)產(chǎn)生“粒子數(shù)反轉(zhuǎn)”,獲得與外來光同頻率、能量放大的輻射光,再通過諧振腔,輸出強大的激光。受激輻射,諧振放大,謂之激光效應(yīng)。
同一原理,激光產(chǎn)業(yè)鏈的做大做強,離不開各種條件的同頻共振。
一項技術(shù)撐不起一個企業(yè)
中國第一艘航空母艦“瓦格良”號、第五代隱形戰(zhàn)機殲-20、長征運載火箭等,它們的改裝、制造、生產(chǎn),均使用了光谷科晶威激光公司的高功率軸快流激光器。
其實5年前,王又青擔任科晶威的總經(jīng)理時,企業(yè)的產(chǎn)品銷量始終上不去,市場開拓十分困難。經(jīng)過系統(tǒng)的調(diào)研與分析,他發(fā)現(xiàn)了癥結(jié)所在,公司研制的4000瓦軸快流激光器,雖然技術(shù)領(lǐng)先,但產(chǎn)品太單一,無法滿足市場的需求。
立足于核心技術(shù),科晶威開始了系列產(chǎn)品的研發(fā),并依托華中科技大學激光加工國家工程中心,攻克了高功率軸快流激光器中的高壓電源、控制系統(tǒng)、光學設(shè)計、精密機械設(shè)計等關(guān)鍵技術(shù)。截至目前,他們推出了2000瓦至1萬瓦的高端激光器,共7大系列9個型號,拓寬了客戶的選擇面。這些產(chǎn)品一經(jīng)面世,迅速取代市場上的低端激光器,使科晶威的市場占有率和品牌影響,牢牢占據(jù)國內(nèi)第一位。
現(xiàn)在,科晶威的研發(fā),不僅向更高功率沖刺,也更注重技術(shù)改良。如激光器上的傳統(tǒng)軸承,由于轉(zhuǎn)速快、磨損大,壽命最多不到兩年。而他們自主創(chuàng)新的磁力軸承,免接觸、無磨損、振動小、噪音低,使用壽命提高了10多倍,完全無須維護。
“一項技術(shù)撐不起一個企業(yè)。”王又青深有感觸地說,跨國企業(yè)往往一年的發(fā)明專利上千件。只有各個環(huán)節(jié)均有創(chuàng)新,才能支撐產(chǎn)品的整體科技含量。同時,企業(yè)還要注重管理創(chuàng)新。據(jù)悉,科晶威是我省第一個通過國家4A標準管理的企業(yè)。
目前,科晶威擁有30多項國家專利,其中一項核心專利,經(jīng)銀行委托權(quán)威機構(gòu)評估,市場價值達5000多萬元。
開放包容,跳起來摘桃子
俄羅斯擁有先進的YAG激光技術(shù),在世界上獨樹一幟。
眾泰激光董事長付俊認為,要填補中國在這一領(lǐng)域的空白,必須敞開大門,跳起來摘桃子。
2007年,付俊隨省科技廳組織的激光技術(shù)考察團,赴莫斯科參加國際光子展覽會時,認識了激光專家西里切夫·奧列格,她用最大的誠意,堅定了奧列格與湖北產(chǎn)業(yè)合作的決心。次年,奧列格以技術(shù)入股35%、眾泰激光以現(xiàn)金入股65%,成立武漢華俄激光工程有限公司。
如今,華俄激光從最早的500瓦YAG激光器,不斷延伸產(chǎn)品鏈,形成了300瓦至2000瓦的激光切割產(chǎn)品系列。這種激光器光束亮度高、能量更集中,切割精細,特別對高傳導、高反射的金屬材料,具有獨特的切割優(yōu)勢。早年僅200萬元資金投入的華俄激光,現(xiàn)在一年的產(chǎn)值已達到2億元。他們的產(chǎn)品,更是占據(jù)了國內(nèi)細分市場的半壁江山。
付俊告訴記者,本月底,在奧列格引薦下,又有兩名俄羅斯專家加盟華俄激光,致力于發(fā)光源、泵浦源的引進、消化、吸收、再創(chuàng)新,使公司具有YAG激光器的完全技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化開發(fā)能力。
開放包容,引進、整合各種力量壯大產(chǎn)業(yè),眼下是湖北激光行業(yè)的共識。如看一看銳科激光的股權(quán)結(jié)構(gòu),可窺豹一斑了解其快速發(fā)展的動因。三江航天占股40%多、風險投資占股10%幾、華工激光占股約3%,其余為技術(shù)骨干和員工持股。
華工激光董事長對記者說,企業(yè)自動的創(chuàng)新資源整合,已跟不上激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展態(tài)勢,須由政府牽頭、企業(yè)入股,盡快成立激光工業(yè)研究院,完成優(yōu)勢資源的重組和優(yōu)化。同時鼓勵國際合作,支持企業(yè)海外并購。
行業(yè)會長的另類思考
去年,我省激光產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值超過200億元,相關(guān)企業(yè)達200多家,激光產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率繼續(xù)保持50%左右,是中國最重要和最密集的激光技術(shù)和產(chǎn)業(yè)基地。
在這份傲人的成績單面前,許多業(yè)界人士卻有深深的憂慮。
半導體激光器是第四代激光器,或許最終引領(lǐng)未來。它以半導體材料為媒質(zhì),以電流注入作為激勵方式,是目前電光效率最高的激光源,可達30%至40%,是光纖激光的2倍、固體激光和CO2激光的5至10倍。功率高、體積小,一臺上千瓦的半導體激光器甚至可以拎著走。
目前,國際上對半導體激光器的研究正走向成熟,國內(nèi)亦風起云涌,西安、北京、長春等地均取得突破,但我省尚未投入技術(shù)研發(fā)。許多人擔憂,一向以技術(shù)見長的武漢光谷,會因技術(shù)儲備不足,拖累激光產(chǎn)業(yè)鏈的壯大。
是否需投巨資加強研發(fā)?中國光谷激光產(chǎn)業(yè)協(xié)會會長、激光產(chǎn)業(yè)背景深厚的朱曉認為,半導體激光器從芯片,到封裝、元器件、系統(tǒng)集成的研究開發(fā),耗資將達數(shù)十億元,湖北激光產(chǎn)業(yè)或難以承受,而且不必跟著別人的后面追。“國內(nèi)一家從事半導體激光器芯片研制的企業(yè),生產(chǎn)的芯片已足夠全世界的需求。”
他提出了一個立足實際的方案,湖北激光產(chǎn)業(yè)要發(fā)揮特長,做足做好下游激光產(chǎn)品,拓展應(yīng)用領(lǐng)域,滿足市場需求,牢牢抓住客戶,可迫使上游供應(yīng)商向自己推銷半導體激光器。
或許,湖北的激光產(chǎn)業(yè)正走在一個十字路口。
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