北京,2013年4月22日——是否可以通過兩臺機床共用同一光源提升激光器的使用率?答案是:是的!通快激光網(wǎng)絡(luò)可以實現(xiàn)這一創(chuàng)新理念。
通快 無與倫比的服務(wù)
全球工業(yè)激光及鈑金加工設(shè)備制造領(lǐng)先企業(yè)通快(TRUMPF)以進入中國以來最大規(guī)模參展CIMT2013(展位:E2-501),在展會第一時間發(fā)布其全球首創(chuàng)的通快激光網(wǎng)絡(luò):一個光源、兩臺機床——開創(chuàng)了加工車間全新的激光加工模式,幫助客戶不僅在當(dāng)下獲得更大的生產(chǎn)靈活性和經(jīng)濟效益,更能在未來綠色經(jīng)濟環(huán)境下占盡先機。
通快激光網(wǎng)絡(luò)的一個典型應(yīng)用體現(xiàn)在激光/沖切復(fù)合機。在機床沖切的過程中,閑置的激光光源可用于高質(zhì)量焊接,這樣可提升激光器的負(fù)荷量。根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域,激光網(wǎng)絡(luò)也可以實現(xiàn)其他機床的組合,例如在激光切割機非加工時間,利用光源進行焊接,可讓用戶更加輕松地進入高質(zhì)量激光焊接領(lǐng)域。當(dāng)兩臺機床都滿負(fù)荷工作時,用戶也可再添加一臺新的光源。如此一來,不僅保證了生產(chǎn)的靈活性,還能更好得適應(yīng)用戶的發(fā)展需要。通快展臺人流不息
通快激光網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢:
·提高激光器的利用率;
·降低機床小時費率,從而降低單件成本;
·可以方便地切換到激光焊接;
·全部技術(shù)源于通快。
在通快展臺上,兩臺影像設(shè)備實時記錄下來了激光網(wǎng)絡(luò)所帶來的高效加工:位于展臺一邊的兼具沖裁切割功能的高端光纖型復(fù)合一體機TruMatic3000fiber在停止激光切割演示后開始進行沖切加工了。與此同時,使用同一TruDisk3001固體激光器,通過擴充額外接口,實現(xiàn)了光源的網(wǎng)絡(luò)化——在展臺另一側(cè)的高效激光焊接機器人TruLaserRobot5020馬上開始工作了。切換快速、方便!
全球首創(chuàng)的通快激光網(wǎng)絡(luò):一個光源、兩臺機床。
“激光作為一種工具,在充分使用激光加工所能帶來的利益之上,我們還僅僅處于一個開始。隨著質(zhì)量和成本在中國變得越來越重要,激光加工使得企業(yè)更具競爭力。堅持以技術(shù)引領(lǐng)未來,通快激光網(wǎng)絡(luò)這一創(chuàng)新理念將幫助中國企業(yè)贏得未來。”通快中國區(qū)總裁霍可林先生表示。
欲獲取更多產(chǎn)品信息,請蒞臨CIMT2013通快展位:E2---501
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