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 　   激光焊接要求對(duì)工件的邊緣進(jìn)行加工，裝配有很高的精度，光斑與焊縫嚴(yán)格對(duì)中，而且工件原始裝配精度和光斑對(duì)中情況在焊接過(guò)程中不能因焊接熱變形而變化。這是因?yàn)榧す夤獍咝。缚p窄，一般不加填充金屬，如裝配不嚴(yán)間隙過(guò)大，光束能穿過(guò)間隙不能熔化母材，或者引起明顯的咬邊、凹陷，如光斑對(duì)縫的偏差稍大就有可能造成未熔合或未焊透。所以，一般板材對(duì)接裝配間隙和光斑對(duì)縫偏差均不應(yīng)大于0.1mm，錯(cuò)邊不應(yīng)大于0.2mm。當(dāng)焊縫較長(zhǎng)時(shí)，焊前的準(zhǔn)備難度很大，普通剪床一般不能滿足要求．必須經(jīng)過(guò)機(jī)械加工或用高精度剪床剪切，還必須根據(jù)具體工件情況設(shè)計(jì)合適的精密胎夾具。實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)因不能滿足這些要求，而無(wú)法采用激光焊接技術(shù)。

　　導(dǎo)光聚焦系統(tǒng)由圓偏振鏡、擴(kuò)束鏡、反射鏡或光纖、聚焦鏡等組成，實(shí)現(xiàn)改變光束偏振狀態(tài)、方向，傳輸光束和聚焦的功能。這些光學(xué)零件的狀況對(duì)激光焊接質(zhì)量有極其重要的影響。在大功率激光作用下，光學(xué)部件，尤其是透鏡性能會(huì)劣化使透過(guò)率下降；會(huì)產(chǎn)生熱透鏡效應(yīng)（透鏡受熱膨脹焦距縮短）；表面污染也會(huì)增加傳輸損耗。所以光學(xué)部件的質(zhì)量，維護(hù)和工作狀態(tài)監(jiān)測(cè)對(duì)保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要。

　　光束變換系統(tǒng)中影響焊接質(zhì)量最大的因素是聚焦鏡，所用焦距一般在127mm（5in）到200mm（7.9in）之間，焦距小對(duì)減小聚焦光束腰斑直徑有好處，但過(guò)小容易在焊接過(guò)程中受污染和飛濺損傷。