在以前焊接不銹鋼的方式主要有兩種:氬弧焊接和電阻對焊。氬弧焊接是一種最傳統(tǒng)的方式,是通過手工的方法去焊接不銹鋼,這樣做有兩個缺點(diǎn):一是在焊接過程中把握不好的話就會將不銹鋼焊穿;二是在焊接過程中會產(chǎn)生大量的煙霧對人體產(chǎn)生很大的危害。正因?yàn)闅寤『附佑羞@些缺點(diǎn),所以到現(xiàn)在氬弧焊接的方式基本上已經(jīng)被淘汰了。另一種方式就是電阻對焊,電阻對焊的工作原理是:焊工件壓緊于兩電極之間,并施以電流,利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合的一種方法。但是這種焊接方法也有很大的局限性:一是缺乏可靠的檢測方法;二是焊接時(shí)會產(chǎn)生大量的電火花,危險(xiǎn)性較高,需要隔離。三是設(shè)備自動化程度較高,設(shè)備成本高,維護(hù)成本高。
因此焊接不銹鋼用這兩種方法都有很大的局限性,在這里我向大家介紹一種設(shè)備,那就是激光焊接機(jī)。激光焊接是激光材料加工用的機(jī)器,又常稱為激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī),按其工作方式??煞譃榧す饽>邿笝C(jī)(手動焊接機(jī))、自動激光焊接機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接機(jī),光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。
使用激光焊接在不銹鋼上面焊接有好多優(yōu)點(diǎn):
1、焊接過程中不會產(chǎn)生大量的煙霧和電火花,安全節(jié)能、環(huán)保。
2、生產(chǎn)成本極低,在激光器里面充一次氣可以用一年甚至更久。
3、設(shè)備的性能比較好,在生產(chǎn)過程中很少出故障,維護(hù)成本低。
4、焊接面整齊,熱影響區(qū)域小變形小焊接速度快,焊縫質(zhì)量高整體美觀,無氣孔,對于無過高要求的焊接無需拋光打磨。
5、操作簡單,即便是不懂激光知識的人,稍微經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就可以上崗。
轉(zhuǎn)載請注明出處。