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     2012年底，北京大學(xué)工學(xué)院包頭研究院激光應(yīng)用技術(shù)研究所籌備時，吳翔來到包頭，一年多的時間里，他和他的19人團隊致力于激光修復(fù)技術(shù)研究，并通過產(chǎn)業(yè)化推廣將技術(shù)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。近日，由該研究院成功轉(zhuǎn)化的大功率半導(dǎo)體激光再制造項目開工，成功填補了包頭市大功率半導(dǎo)體激光修復(fù)市場的空白。因工作成績突出，吳翔被授予包頭市五一勞動獎?wù)隆?/p>

　　激光技術(shù) 包頭研制

　　激光再制造技術(shù)是一種全新概念的先進修復(fù)技術(shù)，它集先進高能束技術(shù)、先進數(shù)控和計算機技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)、先進材料技術(shù)、光電檢測控制技術(shù)為一體，不僅能使損壞的零件恢復(fù)原有或近形尺寸，而且性能達到或超過原基材水平。在低廉的基體材料上面用高功率激光熔覆一層高性能材料，制備具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性、抗高溫性、高減摩性涂層，代替昂貴的鰲體塊狀材料。本項目計劃開發(fā)出高集成、低功耗、多功能的激光再制造系統(tǒng)，形成針對行業(yè)用戶需求，設(shè)計制造滿足專用產(chǎn)品生產(chǎn)的激光加工設(shè)備；并針對行業(yè)客戶的實際使用需求，研究開發(fā)出符合行業(yè)用戶加工需要的激光再制造加工工藝；同時面向具體用戶開展定制化設(shè)計、制造與加工服務(wù)。

　　“利用激光對材料表面進行修復(fù)，可增加材料的抗高溫、耐腐蝕、抗磨損等特征，進而延長產(chǎn)品的壽命。激光修復(fù)技術(shù)可廣泛應(yīng)用于鋼鐵制造、機械加工、汽車制造等產(chǎn)業(yè)，與包頭的工業(yè)門類十分接近，前途可觀。”說起自己的技術(shù)研究方向，包頭激光所所長吳翔非常自信。

　　吳翔1992年畢業(yè)于北京大學(xué)光電專業(yè)，之后一直從事激光技術(shù)科研工作。包頭激光所成立初期，在人手不足、設(shè)備沒到位的情況下，他懷著對激光加工事業(yè)的滿腔熱情，從家鄉(xiāng)揚州來到陌生的包頭。那時，研究所只有四、五個人，他一人身兼數(shù)職，既要進行項目研發(fā)論證，又要外出進行業(yè)務(wù)拓展，還要做好研究所日常管理工作，其工作成效得到了領(lǐng)導(dǎo)和同事的廣泛好評。

　　“工作上有韜略，生活中很儒雅。”同事蓋晨輝這樣評價吳翔。

　　北方的冬天，寒冷刺骨，夜里的車間最低溫度常下降到零下十多度，為了能夠了解研發(fā)現(xiàn)場的進展，協(xié)助工程師實地解決技術(shù)難題，吳翔經(jīng)常在試驗車間加班到深夜。在適應(yīng)北方的天氣之余，他還成功克服了語言不通、文化差異帶來的溝通困難。

　　在吳翔帶領(lǐng)下，短短一年多時間里，包頭激光所的多個科研項目結(jié)出碩果，其中，激光防反射技術(shù)獲得國家專利技術(shù)許可，激光溫控技術(shù)有望于近期獲得許可。同時，該所在激光熔覆送粉系統(tǒng)研發(fā)、隨形加工系統(tǒng)研發(fā)、激光熔覆焊絲、稀土摻雜金屬粉等方面的研發(fā)均取得了突破性進展，這些技術(shù)都與包頭及周邊市場的實際需求緊密結(jié)合。

從技術(shù)優(yōu)勢到產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢

　　“一項技術(shù)被研制出來，如果只用于評獎，然后被束之高閣，就失去了它的意義。我們要把它轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力，為包頭的產(chǎn)業(yè)升級服務(wù)。”吳翔說。

　　在包頭激光所成立初，吳翔和他的團隊就肩負起了產(chǎn)業(yè)報國的使命。如今，在科研之余，他把大部分時間用于跑市場，在與包頭及周邊地區(qū)企業(yè)打交道的過程中，吳翔積累了許多工廠生產(chǎn)的經(jīng)驗。

　　在激光修復(fù)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化推廣階段，吳翔先后赴鄂爾多斯、烏海、呼和浩特及山西、陜西、河北等地進行市場調(diào)研和拓展活動。其中，研究所與伊泰煤炭集團進行的刮板機中部槽激光修復(fù)橫向合作項目，提高了刮板機表面的耐磨性，在試用過程中，刮板機的采煤量較之前提高2倍，工作效率提升60%。

　　目前，科研所圍繞鄂爾多斯、山西、烏海能源金三角區(qū)域著力發(fā)展激光修復(fù)產(chǎn)業(yè)化，已順利完成伊泰集團、神華集團、大中礦業(yè)、紫金礦業(yè)、一機集團、北方重工集團等多家大企業(yè)的機械設(shè)備激光熔覆、激光淬火等修復(fù)及表面改性業(yè)務(wù)。在吳翔帶領(lǐng)下，激光所逐步形成了以大功率半導(dǎo)體激光修復(fù)整機系統(tǒng)優(yōu)化、獨特的材料粉末配方為核心的技術(shù)產(chǎn)業(yè)競爭力。截至今年3月，激光所在一年多時間里就完成了加工合同金額800余萬元。