近日,國內(nèi)首個3D打印綜合平臺——由東莞市創(chuàng)域快速成型有限公司自主搭建的“創(chuàng)客聯(lián)盟”正式上線。在不到兩周的時間里，點擊量已達5萬次，12個優(yōu)秀創(chuàng)意通過該平臺實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。“創(chuàng)客聯(lián)盟”的目標是打造“3D打印領(lǐng)域的淘寶”。
“創(chuàng)客聯(lián)盟”在東莞的出現(xiàn)并非偶然。在連續(xù)兩年的東莞市《政府工作報告》中，3D打印作為重點支持的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)一再被提及，被寄予厚望。不惟東莞，3D打印從去年就開始在全國遍地開花，成都、南京、青島、武漢等大城市都制定了相關(guān)鼓勵措施。
作為國際性制造基地的東莞，如何順應(yīng)并把握這一趨勢，推動制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級？記者近日在東莞進行了調(diào)研。
拓斯達的轉(zhuǎn)型——
3D產(chǎn)業(yè)群在崛起
走訪過幾家東莞3D打印機制造企業(yè)，記者發(fā)現(xiàn)他們的步調(diào)非常一致——去年開始涉足該領(lǐng)域，目前已研制出樣機，很快準備試產(chǎn)。
轉(zhuǎn)向3D打印“藍海”，廣東拓斯達科技股份有限公司的經(jīng)歷很有代表性。這家原本專注于塑膠行業(yè)自動化解決方案的民營企業(yè)，憑借高品質(zhì)的工業(yè)機器人、機械手等產(chǎn)品賺到了第一桶金，并獲評“2014福布斯中國非上市潛力企業(yè)百強企業(yè)”。然而，在對遠期方向做抉擇時，拓斯達卻放棄了大熱的機器人，選擇了3D打印。
“做機器人我們是跟隨者，在核心部件上受制于人。3D打印產(chǎn)業(yè)卻剛起步。”拓斯達董事長吳豐禮一語道破緣由。去年，他從加拿大請回了3D打印領(lǐng)域的專家黃向峰教授，短短半年就研發(fā)出了第一臺桌面型3D打印機。
“3D打印也叫快速成型技術(shù)，與傳統(tǒng)的‘減材制造’不同，它是通過添加材料，精準地將設(shè)計直接轉(zhuǎn)化為模型，甚至直接制造產(chǎn)品，從而大大節(jié)省制造成本、縮短研發(fā)周期。”黃向峰說。
雖然這個產(chǎn)業(yè)剛剛起步，但在黃向峰看來，前景不可限量。拓斯達參照國外較為成熟的市場制定了未來的市場目標：40%的3D打印機用在工業(yè)領(lǐng)域，供設(shè)計師、研發(fā)工程師們使用，這個市場已較為成熟；40%用在教育領(lǐng)域，可以極大地豐富教具，這是有待拓展的領(lǐng)域；10%用在醫(yī)療領(lǐng)域，如打印人的耳朵、鼻子，用以實現(xiàn)助聽器、眼鏡的個性化定制；還有不到10%給“創(chuàng)客”們使用，供個人興趣娛樂。
黃向峰認為，家庭用3D打印機市場會越來越大，拓斯達正致力于使其操作“傻瓜化”、價格親民化。
據(jù)有關(guān)方面預計，“十二五”期間3D打印僅在大型鑄鍛件和鈦合金制造領(lǐng)域就有可能達到萬億元級規(guī)模。專家指出，3D打印產(chǎn)業(yè)不僅包括拓斯達這樣的設(shè)備制造企業(yè)，還包括數(shù)字化建模、打印材料、公共服務(wù)平臺，這四個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，缺一不可，只有全產(chǎn)業(yè)鏈繁榮壯大，3D打印產(chǎn)業(yè)才真正落地生根。
在東莞，產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)都開始初見端倪：在設(shè)備方面，除了拓斯達這樣的民營企業(yè)，科技“國家隊”中科院云計算中心東莞研究院的“天工II號”數(shù)字光處理3D打印機達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平；在工業(yè)設(shè)計方面，廣東華南工業(yè)設(shè)計院的設(shè)計能力優(yōu)勢突出；在材料方面，銀禧科技等龍頭企業(yè)開始發(fā)力，有望在3-5年內(nèi)打破進口材料的壟斷……
橫瀝鎮(zhèn)的雄心——
重塑制造中心新生態(tài)
東莞橫瀝鎮(zhèn)，中國模具制造名鎮(zhèn)，面積僅50平方公里的小鎮(zhèn)上分布著650多家模具企業(yè)，去年模具產(chǎn)值達70億元。但橫瀝鎮(zhèn)有著更大的雄心——未來形成超200億元的模具產(chǎn)業(yè)集群，打造“華南模具產(chǎn)業(yè)總部基地”。
支撐這一雄心的，是橫瀝鎮(zhèn)構(gòu)建模具產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈的努力。2012年至今，橫瀝鎮(zhèn)與國內(nèi)近20家高校合作，建立了模具產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新中心。去年4月，又在該中心下組建了模具產(chǎn)業(yè)3D打印技術(shù)公共服務(wù)平臺。
“我們希望通過引入3D打印，幫助模具企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品快速自主開發(fā)，由于模具是‘制造業(yè)之母’，進而促進產(chǎn)品快速開發(fā)制造在汽車、電子、玩具等工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用。”橫瀝鎮(zhèn)鎮(zhèn)長助理黃輝宇說。
黃輝宇介紹，該平臺引入了高、中、低不同檔次的3D打印設(shè)備，為當?shù)啬＞咂髽I(yè)提供快速開發(fā)、手板制作、人才培訓等多種服務(wù)。
鴻泰自動化設(shè)備有限公司是該平臺引進的一家重點企業(yè)，公司創(chuàng)始人武小剛坦言，去年剛進駐時他并沒有想到3D打印會這么受企業(yè)歡迎。鴻泰的業(yè)務(wù)有兩塊，為企業(yè)提供打印服務(wù)的同時，還生產(chǎn)銷售自主研發(fā)的3D打印機。“現(xiàn)在，公司原有的4臺打印機日夜不停地運行，打印服務(wù)的單子還在源源不斷地送來。”武小剛說。
3D打印在橫瀝模具行業(yè)中所受到的熱捧，在東莞這座“制造之城”有著某種啟示性的意義。東莞市有關(guān)部門認為，在傳統(tǒng)制造優(yōu)勢逐漸喪失的今天，東莞搶先布局3D打印產(chǎn)業(yè)，有利于重塑制造中心的新生態(tài)。
“3D打印是對制造業(yè)的一種顛覆。”中科院云計算中心自動化所東莞研究院副院長朱鳳華認為，東莞擁有龐大的制造企業(yè)群體，玩具、模具、鞋帽等行業(yè)都可以實現(xiàn)3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用，并通過該技術(shù)加以改造。這不僅可以推動傳統(tǒng)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，還能激發(fā)社會的創(chuàng)新意識。
布魯斯的遲疑——
諸多“痛點”令市場裹足
布魯斯，一家曾兩次獲得有“設(shè)計界奧斯卡獎”之稱的德國紅點獎的工業(yè)設(shè)計公司，其客戶包括飛利浦、美的等眾多知名制造企業(yè)。剛剛進軍3D打印領(lǐng)域的拓斯達，正是委托它幫忙設(shè)計即將推出的3D打印機外形。
令人不解的是，設(shè)計了3D打印機外觀的布魯斯并不怎么用3D打印機。“不是不知道3D打印的好處，我接觸它已10年了，但目前它對設(shè)計師的幫助尚未到位。”布魯斯老板劉靖云說。他向記者解釋布魯斯面對3D打印機為何遲疑：打印出的樣品在運輸中易碎、不能打印彩色的東西、不能打印大尺寸的東西……因為這種種局限，公司雖有一臺波蘭進口的3D打印機，但目前利用率并不高。
“這個產(chǎn)業(yè)還不太成熟。”正如劉靖云所說，3D打印目前仍然是“看上去很美”，產(chǎn)業(yè)要爆發(fā)，還有諸多用戶“痛點”要解決。
對此，朱鳳華認為，3D打印首先在技術(shù)上需要繼續(xù)完善，在精度等方面實現(xiàn)大的提升。其次要解決的是成本問題?，F(xiàn)在一臺品牌3D打印機低則2萬元，高則600萬元；材料方面，工業(yè)用3D打印材料普遍在每公斤千元左右，高成本將直接制約市場開拓。此外，3D打印目前仍局限于小眾市場，其未來發(fā)展路徑與盈利方式并不十分明確，這也制約著其發(fā)展壯大。
為了解決這一個個“痛點”，東莞市從制造技術(shù)“內(nèi)功”到應(yīng)用市場培育上雙管齊下，扶植3D打印產(chǎn)業(yè)早日壯大。
“接下來，我們將重點支持3D打印產(chǎn)業(yè)的研發(fā)，支持企業(yè)或平臺對前沿的、核心的、關(guān)鍵的技術(shù)予以重點突破。”東莞市科技局副局長吳美良透露，東莞目前正在制定2014年重大科技專項申報指南，擬將3D打印列為重大科技專項予以支持。
為了培育應(yīng)用市場，政府支持下的一系列公共服務(wù)平臺在東莞籌建起來，涉及3D打印產(chǎn)業(yè)的各個環(huán)節(jié)。如在線上服務(wù)方面，中科院云計算中心東莞研究院正在自主開發(fā)4個3D打印網(wǎng)絡(luò)平臺，各自面向不同領(lǐng)域的消費者。今后，東莞還將通過在社區(qū)、公共場館、工業(yè)園區(qū)建立3D打印的體驗館，讓更多的市民、企業(yè)了解3D打印技術(shù)，培育市場消費點。
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