不銹鋼是工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的最常用材料之一,擁有獨(dú)特的防腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于建筑、工程機(jī)械、工業(yè)制造等行業(yè)中。而使原材料不銹鋼切削成工業(yè)所需的成品那么切割工藝的重要性就凸現(xiàn)出來,那么如何切割出優(yōu)異質(zhì)量的成品,選擇一款合適的切削設(shè)備就顯得至關(guān)重要。本文根據(jù)不銹鋼的傳統(tǒng)工藝切削過程中的特點(diǎn)針對(duì)性分析激光切割機(jī)應(yīng)用于不銹鋼行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)。
在不銹鋼傳統(tǒng)切削過程中的切削力大,加工硬化嚴(yán)重,切削溫度高,切削不易折斷、易粘結(jié),刀具易磨損,線膨脹系數(shù)大等特點(diǎn)困擾著各企業(yè),而采用不銹鋼激光切割機(jī),這些問題都能夠引刃而解,下面請(qǐng)更隨小編往下看。
1.切削力大
使用傳統(tǒng)工藝的不銹鋼在切削過程中塑性變形大,使切削力增加。同時(shí),不銹鋼的加工硬化嚴(yán)重,熱強(qiáng)度高,進(jìn)一步增大了切削抗力,切屑的卷曲折斷也比較困難。如車削1Cr18Ni9Ti的單位切削力為2450MPa,比45號(hào)鋼高25%。
采用激光切割設(shè)備切割,不受材料的硬度的影響,這是由于激光的特性決定的,是傳統(tǒng)設(shè)備無法比擬的優(yōu)勢(shì),激光切割可對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金、硬質(zhì)合金板進(jìn)行無變形切割。
2.加工硬化嚴(yán)重
使用傳統(tǒng)工藝加工不銹鋼板,加工硬化層的深度可達(dá)切削深度的1/3或更大;硬化層的硬度比原來的提高1.4~2.2倍。因?yàn)椴讳P鋼的塑性大,塑性變形時(shí)品格歪扭,強(qiáng)化系數(shù)很大;再加上化合物雜質(zhì)在切削熱的作用下,易于分解呈彌散分布,使切削加工時(shí)產(chǎn)生硬化層。前一次進(jìn)給或前一道工序所產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重影響后續(xù)工序的順利進(jìn)行。
采用激光切割設(shè)備加工不銹鋼板,采用的是無接觸式加工方式,不會(huì)影響工件的變形,更不會(huì)影響下一道工序的進(jìn)行,且通過激光切割處理后無需二次處理,切割表面光滑。
3.切削溫度高
傳統(tǒng)的切割不銹鋼工藝采用的是接觸式的切割方式,無法避免切割過程中摩擦產(chǎn)生的熱量,且不銹鋼的導(dǎo)熱性好,大量的熱量都集中在切削區(qū)內(nèi),散熱條件差,容易對(duì)工件行程扭曲變形。
采用激光切割機(jī)切割不銹鋼非接觸加工,激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞.隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫.切口寬度一般為0.10~0.20mm,切邊的受熱區(qū)域范圍小,且切割的速度快,不會(huì)行程工件熱變形。
4.切屑不易折斷、易粘結(jié)
不銹鋼的塑性、韌性都很大,車加工時(shí)切屑連綿不斷,不僅影響操作的順利進(jìn)行,切屑還會(huì)擠傷已加工表面。在高溫、高壓下,不銹鋼與其他金屬的親和性強(qiáng),易產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,并形成積屑瘤,既加劇刀具磨損,又會(huì)出現(xiàn)撕扯現(xiàn)象而使已加工表面惡化。含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點(diǎn)更為明顯。
伴隨激光切割機(jī)加工過程中有同軸輔助氣體,通過高壓氣體吹走熔渣,切割出來的工件會(huì)掉落掉機(jī)床下小車中接收,加工出來的工件會(huì)及時(shí)分離,不會(huì)影響工件表面,更不會(huì)影響到下一道工序。
5.刀具易磨損
采用傳統(tǒng)工藝中接觸式的加工方式,無可避免的會(huì)產(chǎn)生損耗,加劇了設(shè)備的適用壽命消耗。
采用激光切割機(jī)切割不銹鋼無損耗,切光電轉(zhuǎn)換率高,加工成本更加低廉,采用光纖激光切割機(jī)更是免維護(hù)。
6.線膨脹系數(shù)大
傳統(tǒng)切割不銹鋼的線膨脹系數(shù)約為碳素鋼的1.5倍,在切削溫度作用下,工件容易產(chǎn)生熱變形,尺寸精度較難控制。
采用激光切割機(jī)不會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生溫度引起的熱效應(yīng),且光束質(zhì)量好,定位精度更好,因此切割的精度也更高。
利用激光的光束質(zhì)量高的特性,激光切割機(jī)的精度高,速度快,加工范圍廣泛,不受工件影響,加工成本低廉等等優(yōu)異的特點(diǎn)逐漸贏得了客戶的心,逐漸取代傳功切削工藝設(shè)備已成為一種趨勢(shì)。
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