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     在2008年開始的本輪全球金融危機當中,歐美國家普遍意識到以服務業(yè)作為主導產(chǎn)業(yè)的空心經(jīng)濟在面對經(jīng)濟周期波動時的脆弱性。同時,新興國家的成本優(yōu)勢又使得發(fā)達國家在傳統(tǒng)制造業(yè)上不再有競爭力。因此,結合自身技術領先的優(yōu)勢,發(fā)達國家普遍將目光投向以ICT技術、新材料技術、高精密機電技術和高端裝備技術為代表的先進制造業(yè),希望以前瞻布局和技術先發(fā)優(yōu)勢占領未來制造業(yè)的高端環(huán)節(jié),繼續(xù)保持在全球經(jīng)濟的主導地位。而3D打印作為一種具有全新稟賦的制造技術,被各國政府寄予厚望,成為發(fā)達國家振興本國制造業(yè)的“救命稻草”之一?！?/span>

　　“重振美國制造業(yè)計劃”將3D打印作為首個振興美國制造業(yè)的支撐技術。2012年8月,美國總統(tǒng)奧巴馬撥款3000萬美元,在俄亥俄州建立了國家級3D打印研究中心,并計劃第一步投入5億美元用于3D打印,以確保美國制造業(yè)不繼續(xù)轉(zhuǎn)移到中國和印度。該計劃是3D打印第一次得到國家層面的重視和支持。

　　美國率先拉開制造業(yè)變革序幕。2012年10月,全球3D打印服務的代表企業(yè)Shapeways進行業(yè)務擴充,位于紐約皇后區(qū)的“未來工廠”投入運營。“未來工廠”里的機器,就是50臺工業(yè)3D打印機,通過Facebook和Twitter等社會媒體,接受客戶的各種產(chǎn)品的三維設計方案,并在數(shù)天內(nèi)完成產(chǎn)品的打印生產(chǎn),然后寄送給客戶。同時,該公司還為商家和設計者設立平臺,使他們可以利用公司的3D打印機生產(chǎn)并銷售自己設計或收集的產(chǎn)品,目前該公司已有近15萬個平臺會員,6000余名設計者,至2012年6月20日,已打印了100多萬個3D產(chǎn)品。成為以3D打印機作為生產(chǎn)設備的運營典范。

　　歐洲借助重點應用引導3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展。歐洲的3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展在尖端領域,主要由航空航天項目引領突破,如歐盟第六框架項目航空航天組件快速制造等;而在普及應用環(huán)節(jié)則借助每年一度的法蘭克福模具展這一平臺,聚集全球領先的快速成型技術,達到了很高的技術專業(yè)性和經(jīng)濟性。

　　歐洲的產(chǎn)業(yè)組織力度較強。著名的大型合作項目包括英國的增材制造創(chuàng)新中心、歐盟第六框架項目大航空航天組件快速生產(chǎn)Rapo-lac(Rapid Production of Large Aerospace Compo-nents)、全程專注航空航天的SMD(Shaped MetalDeposition)技術等。同時,歐洲工業(yè)界也主動組織形成3D打印產(chǎn)業(yè)群,開發(fā)3D打印的市場。一度形成原始創(chuàng)新技術源于美國,但其后的研發(fā)和應用及商業(yè)化卻是由歐盟等國家完成的局面。

　　我國3D打印技術研發(fā)起步較早,但早期投入力度不足。最先進行3D打印技術研究的是清華大學的顏永年教授,并在20世紀90年代初將3D打印的理念積極引入我國。隨后,清華大學、西安交通大學、華中科技大學與北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司,以技術引進為主,迅速形成了國內(nèi)“三校一企”的3D打印研究陣營。隨后,由于受到科研經(jīng)費短缺,以及產(chǎn)業(yè)化規(guī)模提升乏力的制約,我國3D打印技術的研發(fā)進入低潮期。

　　目前,我國3D打印企業(yè)在消費級市場、軍工市場和企業(yè)市場均有所建樹。與顏永年教授有著緊密關系的北京太爾時代目前在全球消費級3D打印市場占有一席之地,其產(chǎn)品UP!獲得美國《MAKE》雜志的“年度最佳3D打印機”稱號;北京航空航天大學的王華明教授及其團隊研發(fā)的鈦合金激光成型技術達到全球先進水平,在我國航空及軍工領域獲得應用;而湖南華曙高科的許小曙博士將源自于3D Systems公司的成套技術和理念引入國內(nèi),在企業(yè)級市場占有統(tǒng)治地位。