談起徐濱士，許多人會(huì)由衷稱贊到：“他是推動(dòng)中國(guó)再制造工程快速發(fā)展，并把表面工程引入到再制造中、形成了具有中國(guó)特色再制造工程的旗手，他是中國(guó)再制造工程之父……”
近60年來(lái)，徐濱士都與“表面”打著交道，無(wú)論是20世紀(jì)50-70年代推動(dòng)維修工程，還是20世紀(jì)80-90年代發(fā)展表面工程，抑或是進(jìn)入新世紀(jì)后倡導(dǎo)再制造工程，他所關(guān)注的“表面”，就是將那些武器裝備中損壞的零件表面完好如新地修復(fù)并使零件獲得再生的一項(xiàng)項(xiàng)先進(jìn)的表面修復(fù)強(qiáng)化技術(shù)。
這些發(fā)端于軍用裝備維修工程的先進(jìn)技術(shù)，對(duì)于工程機(jī)械的維修和再制造同樣是影響巨大的。
推動(dòng)維修工程學(xué)科的發(fā)展
踏進(jìn)哈軍工的第一天，徐濱士就被分配進(jìn)入坦克修理教授會(huì)，從事坦克修理專業(yè)，在擔(dān)任蘇聯(lián)專家授課的俄語(yǔ)翻譯不久，他也走上講臺(tái)成為一名坦克修理課的主講教員。當(dāng)時(shí)，我軍的裝甲裝備除少部分是繳獲的日制、美制裝備外，絕大部分是蘇制坦克，因此坦克的修理規(guī)范及修理工藝都借鑒自蘇聯(lián)。蘇聯(lián)的裝甲部隊(duì)經(jīng)歷了二戰(zhàn)抗擊德國(guó)法西斯戰(zhàn)爭(zhēng)的考驗(yàn)，先后從戰(zhàn)損的裝甲裝備中搶修完成43萬(wàn)輛坦克、裝甲車重新投入作戰(zhàn)，在坦克修理方面有自己的特色。但是限于當(dāng)時(shí)的科技水平，蘇聯(lián)的修理技術(shù)主要是電弧堆焊和鍍鉻。修理手段的單一使得大批易損零件因無(wú)法修復(fù)而報(bào)廢，浪費(fèi)很大。
徐濱士仔細(xì)觀察分析這些報(bào)廢的零件，發(fā)現(xiàn)絕大部分零件的主體都是健康的，問(wèn)題幾乎都出在“表面”，即承擔(dān)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面受到了磨損破壞。最可惜的是許多薄壁件表面及細(xì)長(zhǎng)軸表面，只被磨掉了不到1/10毫米的厚度，就因喪失了配合精度，而不得不報(bào)廢。
徐濱士強(qiáng)烈地感受到，如果不研發(fā)新的先進(jìn)修理技術(shù)，坦克的維修水平就不會(huì)提高。為此，他帶著兩名老技工，憑著堅(jiān)定的信念和聰慧的頭腦，在蘇聯(lián)毀約撤走專家的不利情況下，在短短的幾年時(shí)間里，硬是憑著中國(guó)人自己的力量研制成功了水蒸氣保護(hù)振動(dòng)電弧堆焊，較好地解決了部分廢舊薄壁零件的表面修復(fù)難題，在部隊(duì)推廣10余年發(fā)揮了很大的作用。文化大革命期間，由于工業(yè)停滯，坦克配件的供應(yīng)十分緊缺，損傷的零件既無(wú)法更換，又不能得到及時(shí)修理，致使許多坦克“爬窩”，嚴(yán)重影響了戰(zhàn)備工作。徐濱士心急如焚，頂著來(lái)自“極左”思潮的嘲諷與打擊，以為國(guó)為軍分憂的大無(wú)畏精神，堅(jiān)韌不拔，開始了以修復(fù)坦克薄壁零件為突破口的等離子噴涂研究，終于在“文革”結(jié)束后不久研制成功等離子噴涂設(shè)備，并利用該設(shè)備對(duì)以坦克行星框架為代表的45種關(guān)鍵零部件進(jìn)行了修復(fù)，將這些修復(fù)后的零部件與新品零部件一起分兩批裝在6輛坦克上進(jìn)行了每批為期一年的實(shí)車考核，道路行駛超過(guò)12000公里。結(jié)果表明，等離子噴涂修復(fù)件的耐磨性是同類新品零件的1.9-18.3倍，75%的修復(fù)件的壽命超過(guò)新品零部件的2倍以上，而修復(fù)成本只是新品的10%，材料消耗只是新品制造的1%，使許多原技術(shù)無(wú)法修復(fù)的零件起死回生。
在此前后，徐濱士團(tuán)隊(duì)還先后研制成功了低真空熔結(jié)、電刷鍍等先進(jìn)的維修技術(shù)及設(shè)備，與上述水蒸氣保護(hù)振動(dòng)電弧堆焊、等離子噴涂技術(shù)與設(shè)備一起，大大豐富了維修學(xué)科內(nèi)涵、拓展了維修學(xué)科體系、充實(shí)了維修關(guān)鍵技術(shù)，解決了裝甲裝備關(guān)鍵零件的高質(zhì)量維修難題，有力地推動(dòng)了維修工程這門古老而年輕的學(xué)科的蓬勃發(fā)展。
20世紀(jì)80年代初，時(shí)任全國(guó)人大常務(wù)委員會(huì)副委員長(zhǎng)的胡厥文同志對(duì)裝甲兵工程學(xué)院的裝備維修工作所取得的成績(jī)高度關(guān)注，在觀看了維修新技術(shù)演示和裝車實(shí)驗(yàn)考核展覽后揮筆題詞：“從事維修，其利倍蓰（x ，五倍），從事科學(xué)，其利無(wú)窮”。
推動(dòng)學(xué)科（教學(xué)）、科研、生產(chǎn)的協(xié)調(diào)發(fā)展
徐濱士認(rèn)為：對(duì)于教學(xué)，軍事院校必須堅(jiān)持富有軍事特色的教學(xué)中心地位，持續(xù)激勵(lì)教師的教學(xué)熱情，為我軍裝甲機(jī)械化部隊(duì)培養(yǎng)高素質(zhì)復(fù)合型工程技術(shù)人才；對(duì)于科研，要著眼于科研促進(jìn)教學(xué)，只有開展科研，才能促進(jìn)師生了解和掌握國(guó)內(nèi)外的學(xué)科前沿動(dòng)態(tài)、最新研究成果及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，也才能把最新科研成果充實(shí)到教學(xué)內(nèi)容中去，為改革課程體系、編寫新版教材創(chuàng)造條件，為提升裝備保障水平創(chuàng)造條件。徐濱士院士通過(guò)總結(jié)再制造工程科研活動(dòng)中積累的理論與技術(shù)基礎(chǔ)，及時(shí)編寫了研究生教材《裝備再制造工程的理論與技術(shù)》及本科生教材《再制造工程基礎(chǔ)及其應(yīng)用》，很好地支持了再制造工程新學(xué)科的建立與發(fā)展，也大大拓展了研究生和本科生的知識(shí)結(jié)構(gòu)與思維能力，為部隊(duì)今后實(shí)施裝備再制造做了超前的人才準(zhǔn)備；對(duì)于生產(chǎn)，即科研成果的產(chǎn)業(yè)化，徐濱士院士認(rèn)為這是科研工作的繼續(xù)與完善，是為提升戰(zhàn)斗力而從事科研的最終目的，為此他經(jīng)常下部隊(duì)和軍工廠宣傳和推廣研究成果。徐濱士院士通過(guò)推廣高速電弧噴涂、電刷鍍、納米電刷鍍、納米減摩自修復(fù)添加劑、等離子熔覆、激光熔覆等技術(shù)，在為社會(huì)做出顯著經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)的同時(shí)，也為裝甲兵工程學(xué)院創(chuàng)造了可觀的收益，大大改善了教學(xué)和科研條件。
徐濱士院士非常重視學(xué)科基礎(chǔ)建設(shè)，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，圍繞“三個(gè)平臺(tái)”（學(xué)科支撐平臺(tái)、人才支撐平臺(tái)、學(xué)科發(fā)展方向）建設(shè)，搭建起了學(xué)科、科研、生產(chǎn)三者協(xié)調(diào)發(fā)展的較完整的框架體系。
在學(xué)科發(fā)展方向建設(shè)方面，堅(jiān)持以反“臺(tái)獨(dú)”軍事斗爭(zhēng)準(zhǔn)備為前提，針對(duì)困擾我軍武器裝備高技術(shù)維修的重大難題，先后率先開創(chuàng)了裝甲裝備戰(zhàn)場(chǎng)應(yīng)急搶修方向、再制造的壽命評(píng)估預(yù)測(cè)方向、再制造的快速成形方向，尤其具有深遠(yuǎn)意義的是，他首次開創(chuàng)了戰(zhàn)場(chǎng)快速成形制造與再制造方向（簡(jiǎn)稱“野戰(zhàn)零件醫(yī)院”），這將對(duì)我軍裝備維修保障體制產(chǎn)生重大影響。
經(jīng)過(guò)近60年的艱苦探索與無(wú)私奉獻(xiàn)，徐濱士院士帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)，在維修工程、表面工程，以及再制造工程學(xué)科領(lǐng)域的研究工作，已處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，不少方面已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。國(guó)際可持續(xù)制造領(lǐng)域權(quán)威、加拿大工程院院士P. Gu教授認(rèn)為，徐濱士團(tuán)隊(duì)的工作“具有原創(chuàng)性，在國(guó)際處于最前沿”。
推動(dòng)再制造成為國(guó)家意志
1999年，當(dāng)徐濱士第一次提出“再制造”概念時(shí)，很少有人對(duì)這項(xiàng)新生事物予以重視。當(dāng)時(shí)的再制造還只在很小的學(xué)術(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行研討，在個(gè)別的企業(yè)里進(jìn)行小規(guī)模探索。
十幾年間，這位勤奮的老人，不停地邁進(jìn)政府和軍隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)匯報(bào)工作，平和而堅(jiān)定地宣傳再制造的極端重要性；一次又一次登上各類學(xué)術(shù)講臺(tái)，宣講再制造的基礎(chǔ)前沿性與技術(shù)實(shí)用性；他躬身察看圖紙、親手選型設(shè)備，建起了全世界第一個(gè)再制造領(lǐng)域的國(guó)家級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室；他親自撰寫課題申請(qǐng)書，牽頭承擔(dān)關(guān)于再制造的國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目和國(guó)家科技支撐項(xiàng)目。揭示再制造深刻的科學(xué)內(nèi)涵，展示再制造巨大的產(chǎn)業(yè)化前景，他不停地跋涉企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將最新的再制造關(guān)鍵技術(shù)送到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)再制造企業(yè)“濟(jì)南復(fù)強(qiáng)動(dòng)力有限公司”，建起了標(biāo)準(zhǔn)化的再制造生產(chǎn)線，并將其培育成為國(guó)家第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范試點(diǎn)企業(yè)，最終成為我國(guó)再制造領(lǐng)域的一面旗幟。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
短短的十幾年時(shí)間，在徐濱士院士的全力宣傳、推動(dòng)與親身實(shí)踐下，在許許多多以發(fā)展我國(guó)再制造事業(yè)為己任的政府領(lǐng)導(dǎo)、專家學(xué)者、企業(yè)家及工程技術(shù)人員的共同支持與幫助下，再制造逐漸被大眾所認(rèn)同，現(xiàn)已被寫入代表國(guó)家意志的國(guó)務(wù)院文件及國(guó)家法律。2005年6月國(guó)務(wù)院連續(xù)頒發(fā)的第21, 22號(hào)文件中均指出：國(guó)家將“支持廢舊機(jī)電產(chǎn)品再制造”，并把“綠色再制造技術(shù)”列為“國(guó)務(wù)院有關(guān)部門和地方各級(jí)人民政府要加大經(jīng)費(fèi)支持力度的關(guān)鍵、共性項(xiàng)目之一”；2009年1月頒布生效的《中華人民共和國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》在第2、第40和第56條中六次闡述再制造，明確表示國(guó)家大力支持再制造。2009年4月，徐濱士院士受邀向中共中央政治局常委、國(guó)務(wù)院副總理李克強(qiáng)匯報(bào)再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與對(duì)策建議，受到李克強(qiáng)副總理的高度重視，并以超過(guò)預(yù)定匯報(bào)時(shí)間數(shù)倍的時(shí)間深刻討論再制造。2009年12月，中國(guó)工程院徐匡迪院長(zhǎng)與徐濱士院士聯(lián)名起草的中國(guó)工程院建議《我國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與對(duì)策建議的報(bào)告》得到溫家寶總理的高度評(píng)價(jià)，并做出重要批示“再制造產(chǎn)業(yè)非常重要。它不僅關(guān)系循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，而且關(guān)系擴(kuò)大內(nèi)需（如家電、汽車以舊換新）和環(huán)境保護(hù)。再制造產(chǎn)業(yè)鏈條長(zhǎng)，涉及政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)和組織，是一項(xiàng)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程。
目前，再制造已成為我國(guó)構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會(huì)、創(chuàng)建創(chuàng)新型國(guó)家、實(shí)施節(jié)能減排戰(zhàn)略，以及推動(dòng)我軍新時(shí)期裝備建設(shè)、裝備保障的重要技術(shù)手段。
推動(dòng)再制造成為新興產(chǎn)業(yè)
徐濱士清楚地認(rèn)識(shí)到，要將再制造做強(qiáng)做大成為全國(guó)性的產(chǎn)業(yè)，唯有做到“頂天立地”才能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。在上，需要國(guó)家和軍隊(duì)的決策機(jī)關(guān)給出政策導(dǎo)向；在下，需要有一個(gè)實(shí)實(shí)在在的再制造企業(yè)群進(jìn)行示范。
對(duì)上，徐濱士不僅主動(dòng)向全國(guó)人大法律委員會(huì)、國(guó)家發(fā)改委、工業(yè)與信息化部、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)等國(guó)家機(jī)關(guān)匯報(bào)，還親自陪同國(guó)家機(jī)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)去濟(jì)南復(fù)強(qiáng)公司現(xiàn)場(chǎng)考察。再制造的重要性被上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)不斷認(rèn)可。2006年，國(guó)家發(fā)改委開始了在全國(guó)范圍內(nèi)開展再制造產(chǎn)業(yè)的籌備工作，并向時(shí)任國(guó)務(wù)院副總理曾培炎呈交了《關(guān)于汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展及有關(guān)對(duì)策措施建議的報(bào)告》。曾培炎副總理非常重視，很快批示：“同意以汽車零部件為再制造產(chǎn)業(yè)試點(diǎn)，探索經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)技術(shù)。同時(shí)要考慮定時(shí)修訂有關(guān)法律法規(guī)”。至2008年初，國(guó)家發(fā)改委正式啟動(dòng)了由一汽、二汽、上汽、重汽、濰柴、玉柴等14家骨干企業(yè)組成的全國(guó)第一批汽車零部件再制造產(chǎn)業(yè)試點(diǎn)工作，再制造產(chǎn)業(yè)在全國(guó)推廣的帷幕徐徐拉開。
對(duì)于企業(yè)示范，徐濱士院士挑選了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)再制造企業(yè)濟(jì)南復(fù)強(qiáng)動(dòng)力有限公司作為培育對(duì)象，這是一家按英國(guó)再制造模式建立起來(lái)的企業(yè)，也是我國(guó)最早進(jìn)行再制造生產(chǎn)探索的企業(yè)，有基礎(chǔ)，但再制造的理念及模式都有待改變與提升，且受諸多政策的制約，其生產(chǎn)規(guī)模不斷萎縮。徐濱士院士把復(fù)強(qiáng)公司當(dāng)成了自己的家，一方面積極向政府建議改善政策環(huán)境，另一方面親自把握技術(shù)方向，從生產(chǎn)線布局、表面加工工藝、廢舊零件及再制造零件的質(zhì)量控制手段，直至再制造產(chǎn)品臺(tái)架考核等各個(gè)方面均悉心優(yōu)選，而且優(yōu)先將重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)的每一項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)投到復(fù)強(qiáng)公司使用，讓復(fù)強(qiáng)公司的再制造生產(chǎn)線上配備上了全國(guó)第一套用于廢舊零件及再制造零件剩余壽命評(píng)估預(yù)測(cè)的壽命評(píng)估設(shè)備、第一臺(tái)可同時(shí)修復(fù)多個(gè)缸體的自動(dòng)化納米顆粒復(fù)合電刷鍍專機(jī)、第一臺(tái)可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量修復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體止推面和排氣門錐面的自動(dòng)化微弧等離子熔覆裝置、第一套由機(jī)器人智能操作的用于修復(fù)曲軸和缸體的高速電弧噴涂設(shè)備。幾年下來(lái)，濟(jì)南復(fù)強(qiáng)公司已成為體現(xiàn)“以高新技術(shù)為支撐、以提高舊件利用率為核心、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合、既循環(huán)又經(jīng)濟(jì)”的中國(guó)特色再制造模式、展示先進(jìn)再制造技術(shù)的示范窗口。
十年間推動(dòng)一項(xiàng)事業(yè)進(jìn)入國(guó)家法律，十年間催生一個(gè)產(chǎn)業(yè)成為潛在巨人，這是徐濱士院士之幸事，更是國(guó)家之幸事。
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