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       近日，哈爾濱恒普激光應(yīng)用技術(shù)有限公司推出了自由尺寸金屬激光3D打印機。這款自由尺寸激光直接制造技術(shù)，通過采用自主研發(fā)的高活性金屬連續(xù)運動熔體隨動保護技術(shù)，可在大氣條件下完成對金屬構(gòu)件的激光3D打印，大大降低打印設(shè)備投資成本，并可自由制造超大尺寸復雜構(gòu)件。

　　近日，哈爾濱恒普激光應(yīng)用技術(shù)有限公司推出了自由尺寸金屬激光3D打印機，可以直接在空氣里把復雜金屬部件打印出來，一旦該技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，將有望引發(fā)金屬部件3D打印技術(shù)在全球范圍內(nèi)的變革。

　　據(jù)悉，金屬材料實現(xiàn)激光3D打印難度極大：除了需要解決金屬的固液相變、表面擴散、熱傳導等問題外，還要克服激光融化金屬粉末過程中接觸空氣的氧化問題。目前，金屬材料3D打印通常需要在氬氣倉內(nèi)完成，但氬氣倉動轍上千萬元的售價，以及氬氣倉的有限容積對構(gòu)件尺寸的限制，都使得該技術(shù)很難推廣。迄今為止，僅有美國、歐盟等發(fā)達國家通過氬氣倉實現(xiàn)了小型金屬構(gòu)件的打印。

　　哈爾濱恒普激光應(yīng)用技術(shù)有限公司推出的自由尺寸激光直接制造技術(shù)，通過采用自主研發(fā)的高活性金屬連續(xù)運動熔體隨動保護技術(shù)，可在大氣條件下完成對金屬構(gòu)件的激光3D打印，大大降低打印設(shè)備投資成本，并可自由制造超大尺寸復雜構(gòu)件。

　　據(jù)企業(yè)負責人介紹，自由尺寸激光直接制造技術(shù)更適合高端精密制造領(lǐng)域。今后其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，將極大提升我國在飛機發(fā)動機，以及導彈、火箭等各類航空航天飛行器領(lǐng)域的產(chǎn)品制造水平，由此推動中國高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。