對激光金屬切割機切割質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素主要有以下幾個:
(1)激光噴嘴直徑的影響
激光噴嘴口大小對切割速度有一定影響,噴嘴直徑對2mm厚低碳鋼切割速度的影響中,可看出有一個可獲得最大切割速度的最佳噴嘴直徑值。噴嘴口大小也會影響出口處壓力的分布。研究證明,佳直徑值(l.5mm左右)的噴嘴壓力分布中心值最高,其效力也最高。噴嘴直徑增加,由于噴氣流對切割區(qū)母材的強烈冷卻作用使熱影響區(qū)變得更窄,但也會導致切縫過寬;而噴嘴太小會引起準直困難.噴嘴口有被光束削截的危險。而且,切縫過窄,在高的切割速度下會阻礙熔渣的順利排出。
(2)金屬切割機噴嘴與工件表面間距的影響
金屬切割機噴嘴與工件間距直接影響噴嘴氣流與工件切縫的耦合。噴嘴口太靠近工件表面,對透鏡會產(chǎn)生強烈的返回壓力,減弱了對濺散切割產(chǎn)物質(zhì)點的驅(qū)散能力,對切割質(zhì)量有不利影響;但距離太遠又會造成不必要的動能損失,對有效切割也不利。一般,噴口與工件間距控制在1~2mm為宜。現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)的割炬都配有電感或電容式傳感器反憤裝置,以自動調(diào)節(jié)兩者距離在預先設(shè)定的高度范圍。
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