總部位于東京的田中控股（Tanaka Holding）于11月18日宣布，通過其下屬的田中貴金屬工業(yè)公司，他們已經成為世界上第一家公司成功地開發(fā)出可用于選擇性激光燒結（SLS）技術3D打印機的鉑類金屬玻璃粉體的配方。這對于3D打印材料領域來說是一件重大新聞，因為這一發(fā)現有可能徹底改變在SLS工藝所使用的材料。這意味著使用SLS 3D打印機可以打印出金屬玻璃的3D對象。
該公司還成功地采用鎳基合金鉑銥添加劑開發(fā)出鉑族金屬粉末，該公司甚至用這些粉末打印出了用于概念驗證的3D對象，以證明他們的材料確實可用，并準備將其推向市場。
鉑基金屬玻璃粉末
田中貴金屬工業(yè)將參展2014 年 11 月 26 日（周三）至 11 月28 日（周五）于東京國際展示場舉辦的展示會“2014 東京國際粉體工業(yè)展 POWTEX TOKYO 2014”，首次展出這些鉑族金屬粉末材料，并自12月1日起提供樣品。
高熔點的鉑族金屬具有高耐熱性、耐久性及耐腐蝕性等特點。而作為不具備晶體結構的非晶質金屬的金屬玻璃，則具有高強度、高硬度、低彈性率、高耐腐蝕性等特點，但同時也存在切削加工及塑性加工等加工性低的難點。田中貴金屬的技術使上述材料能夠通過3D打印機成型，就能夠制造以前難以用鉑族金屬制造的復雜形狀的部件、造型品，以及由熔融溫度不同的異種材料復合而成的成型品。有望用于要求高耐腐蝕性的醫(yī)療材料的多品種少量制造，以及要求高耐熱性的汽車及航空航天領域用特殊部件的制造。
田中貴金屬工業(yè)公司使用該公司自主開發(fā)的加工設備對粒徑及流動性等進行調整，開發(fā)出了金屬粉末燒結積層式3D打印機裝置能夠使用的鉑基金屬玻璃的粉體，并且成功制造出了造型物。該公司與大阪府立產業(yè)技術綜合研究所合作，對使用激光的粉末燒結積層開展研究，找到了適合粉末材質及形狀的激光照射條件。具體而言，就是從粉末材料上方逐層（約60μm）照射激光，使粉末材料熔融、凝固，通過反復實施這一步驟來造型。
田中貴金屬工業(yè)以前也曾開發(fā)過使用鉑的鉑基金屬玻璃材料，以及鈀基金屬玻璃。目前主流的金屬玻璃制造方法是向鑄造模具中注入熔融金屬，使熔融金屬迅速冷卻、凝固的鑄造方法，其課題在于難以將可迅速冷卻的金屬鑄造模具加工成復雜的形狀，在形狀上存在制約。而可用于3D打印的鉑基金屬玻璃粉末的出現將徹底改變這一現狀。
SLS 3D打印機原理
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