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手機制造
激光打標機在手機制造行業(yè)中的激光技術(shù)
星之球科技 來源:http://www.zyjgkj.com2015-03-31 我要評論(0 )
激光打標機是以極其細微的光斑打出各種符號,文字,圖案等等,光斑大小可以以微米量級。對微型工加或是防偽有著更深的意義?!?/p>
激光打標機是以極其細微的光斑打出各種符號,文字,圖案等等,光斑大小可以以微米量級。對微型工加或是防偽有著更深的意義。
聚焦過后的極細激光如同利刃,可將物體表面的材質(zhì)逐點除去。最大好處在于標記的過程中是非接觸性的加工,不會產(chǎn)生負面的劃傷和摩擦,也不會造成擠壓或是壓傷等情況。因此不會損壞要加工的物品。由于激光束再度變焦后光斑變得更加細小,產(chǎn)生的熱效應(yīng)區(qū)域小,加工精確,因此可以完成一些常規(guī)無法完成,無法實現(xiàn)的工藝。
激光加工能借助現(xiàn)代的CAD/CAM軟件,實現(xiàn)任何形式的板材切割,采用激光加工,不僅加工速度快,效率高,成本低,而且避免了模具更換,縮短了生產(chǎn)準備時間周期。易于實現(xiàn)連續(xù)加工,激光光束換位時間短,提高了生產(chǎn)效率??蛇M行多種工件交替安裝。一個工件加工時,可卸下已完成的部件,并安裝待加工工件,實現(xiàn)并行加工,減少安裝時間,增加激光加工時間。激光切割以其高速的、高精度、高質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保等特點,已經(jīng)成為現(xiàn)代金屬加工的技術(shù)發(fā)展方向。在激光加工應(yīng)用中,激光切割占到32%的市場份額。激光切割與其他切割方法相比,最大的區(qū)別是它具有高速、高精度和高適應(yīng)性的特點。同時還具有割縫小,熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時無噪聲、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、切割過程容易實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點。激光切割板材時,不需要模具,可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法,能大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。
鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝,又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操作方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。農(nóng)機產(chǎn)品的鈑金加工件一般采用4-6mm鋼板,鈑金件種類多,并且更新快,傳統(tǒng)的農(nóng)機產(chǎn)品鈑金加工件通常采用沖床方式,模具損耗大,通常一個大型的農(nóng)機生產(chǎn)廠家用于模具存放的庫房就近300平米,由此可見,部件的加工如果仍然停留在傳統(tǒng)的方式,將嚴重制約產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代與技術(shù)開發(fā),而激光的柔性加工優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。
手機加工制造70%的環(huán)節(jié)都應(yīng)用到激光技術(shù)及激光制造設(shè)備。特別是近年來高功率、高能量紫外打標機、深紫外和超快激光加工技術(shù)的發(fā)展,促進了智能手機制造技術(shù)的發(fā)展。這與激光技術(shù)性質(zhì)及手機精密制造性質(zhì)有關(guān)。一方面,由于激光具有功率密度高、方向性好、清潔、高效、環(huán)保等突出特點,激光加工技術(shù)取代傳統(tǒng)加工技術(shù)的趨勢日益加快,其微加工優(yōu)勢在激光焊接機、激光打標機、激光切割機等方面優(yōu)勢十分明顯。另一方面,手機加工是一門精密制造技術(shù)的結(jié)晶,需要微加工制造設(shè)備。
激光打孔是重要的手機加工應(yīng)用技術(shù)之一。激光聚焦光斑可以聚一波長量級,在很小的區(qū)域內(nèi)集中很高的能量,特別適合于加工微細深孔,最小孔徑只有幾微米,孔深和孔徑比可大于50微米。激光打孔在手機應(yīng)用中可用于PCB板打孔、外殼聽筒及天線打孔、耳機打孔等,具有效率高、成本低、變形小、適用范圍廣等優(yōu)點。手機一個巴掌大地方聚焦200多個零部件,其加工制造技術(shù)可算是當令難度較大的生產(chǎn)制造技術(shù)之一。在一塊半指稍寬一點、一指長一點、一公分高一點的空間內(nèi),將LPC、攝像頭、LCD、液晶屏、線路板、天線等200多個零件加工、鑲嵌、整合在一起,對其精密度要求很高。激光技術(shù)是推動中國手機制造業(yè)迅速崛起的重要技術(shù)。
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