戀夜直播app官方正版下载_戀夜直播高品质美女在线视频互动社区_戀夜直播官方版

閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
電子加工新聞

激光切割機(jī)漸成為LED設(shè)備主流

星之球科技 來源:搜狐2015-11-19 我要評論(0 )   

隨著市場的擴(kuò)大,對提高生產(chǎn)率、成品合格率提出了更高的要求,加之二手激光切割機(jī)加工的迅速普及,在高亮度LED用藍(lán)寶石加工中激光加工逐漸成為主流工藝。

        隨著市場的擴(kuò)大,對提高生產(chǎn)率、成品合格率提出了更高的要求,加之二手激光切割機(jī)加工的迅速普及,在高亮度LED用藍(lán)寶石加工中激光加工逐漸成為主流工藝。
LED這個(gè)詞我想大家都是很熟的了,LED被廣泛應(yīng)用在液晶電視的背光源、汽車前照燈、照明設(shè)備等領(lǐng)域,近年來LED這個(gè)行業(yè)是特受歡迎的,預(yù)計(jì)未來將出現(xiàn)中長期市場的擴(kuò)大。對于高亮度LED所采用的藍(lán)寶石,以往的主流加工方法是使用刀具進(jìn)行切割。

據(jù)G3綜合報(bào)道:但是,隨著市場的擴(kuò)大,對提高生產(chǎn)率、成品合格率提出了更高的要求,加之激光加工的迅速普及,在高亮度LED用藍(lán)寶石加工中激光加工逐漸成為主流工藝。但是刀具切割也是不容易,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)哪些毛刺、不平整等問題,那出現(xiàn)這些問題我們什么辦法避免呢?

“在LED晶圓劃片技術(shù)的發(fā)展歷程中,目前已經(jīng)從金剛石刀具切割發(fā)展為激光切割,激光切割比傳統(tǒng)的金剛石劃片技術(shù),在產(chǎn)品良率及操作成本上都具有優(yōu)勢。”深圳大族激光精密激光微加工中心總經(jīng)理唐建剛表示。

在臺灣芯片劃線普遍要求已經(jīng)超過30um的深度要求下,LED晶圓制造技術(shù)發(fā)展一日千里,為提升發(fā)光效率和亮度,晶圓結(jié)構(gòu)的變化使得劃片設(shè)備往往面臨極大的挑戰(zhàn),傳統(tǒng)的金剛石刀具切割已經(jīng)不能夠滿足市場需要。

據(jù)了解,金剛石劃片機(jī)由于在操作過程中依賴于操作人員的技能水平,因此成品合格率不穩(wěn)定,加工出來的品質(zhì)就參差不齊。此外,操作人員必須時(shí)刻關(guān)注裝置,耗費(fèi)成本,而作為耗材的金剛石刀具價(jià)格高昂,且極易磨耗,更換頻率高,造成生產(chǎn)成本高。

而采用二手激光切割機(jī),在維持同等亮度的條件下,其切割速度可以達(dá)到100mm/s以上,是刀具切割的數(shù)倍,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提升,為大批量生產(chǎn)提供保證。
全自動(dòng)機(jī)器,只需輸入切割參數(shù),并將晶片盒安裝到裝置上,即可進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行,完全不依賴于操作人員的技能水平。同時(shí),激光屬于非接觸加工,在切割時(shí)不需要耗材和冷卻液,也削減了金剛石劃片機(jī)所必需的工件更換時(shí)間,減少了操作人員的作業(yè)時(shí)間及工作量,進(jìn)一步縮減了生產(chǎn)成本。
目前激光加工主要分為燒蝕切割和隱形切割兩種,燒蝕切割的原理是將激光聚焦于工作物表面,瞬間將工作物表面氣化的切割方法。

為保證產(chǎn)品質(zhì)量的長期穩(wěn)定性,紫外激光劃片機(jī)設(shè)計(jì)了精密三維工作臺,全自動(dòng)上下料,自動(dòng)對焦。通過軟件自動(dòng)模板識別,角度校正,自動(dòng)輪廓尋找,輪廓校正,帶自動(dòng)涂膠和清洗功能。在短時(shí)間內(nèi)取得了行業(yè)的認(rèn)可及市場的熱烈反響。

技術(shù)的發(fā)展是永無止境的,業(yè)內(nèi)對于LED芯片更高出光效率的追求是不變的,而上游芯片技術(shù)的演變必然會(huì)帶動(dòng)相關(guān)設(shè)備的技術(shù)變革。

為了滿足市場對更高亮度芯片的的追求,隱形二手激光切割機(jī)切割加工這種基本不會(huì)影響芯片亮度的工藝無疑是最佳選擇。過去隱形切割技術(shù)一直被日本企業(yè)所掌控,其中日本濱松光子學(xué)朱式會(huì)社開發(fā)的LED晶圓的藍(lán)寶石激光切割技術(shù)--隱形切割技術(shù)“Stealth Dicing”,是目前LED劃片領(lǐng)域最先進(jìn)的技術(shù),獲得了全球唯一的發(fā)明專利。

轉(zhuǎn)載請注明出處。

藍(lán)寶石切割技術(shù)
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請及時(shí)向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評
0相關(guān)評論
精彩導(dǎo)讀