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軌道交通新聞

7類常見金屬材料的激光切割小細節(jié)

星之球科技 來源:yxcf.org2016-05-25 我要評論(0 )   

金屬對10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,當具有功率密度超過106w/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時,卻能在微秒級的時間內(nèi)很快使表面開始熔化。處于熔融態(tài)...

        金屬對10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,當具有功率密度超過 106w/cm2  的聚焦激光束照射到金屬表面時,卻能在微秒級的時間內(nèi)很快使表面開始熔化。處于熔融態(tài)的大多數(shù)金屬的吸收率急劇上升,一般可提高60%~80%。
  
  
  1.鈦及合金。
  純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能,輔助氣體采用氧時化學反應激烈,切割速度較快,但易在切邊生成氧化層,不小心還會引起過燒。為穩(wěn)妥起見,采用空氣作為輔助氣體比較好,以確保切割質量。
  飛機制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質量較好,雖然切縫底部會有少許粘渣,但很容易清理。
  2.鎳合金。  
  
  鎳基合金也稱超級合金,品種很多。其中大多數(shù)都可實施氧化熔化切割。
  3.碳鋼。
  現(xiàn)代激光切割機可以切割碳鋼板的最大厚度可達20MM,利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍,對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。
  4.不銹鋼。
  激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構件的制造業(yè)來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下,可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小,從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。
  5.合金鋼。
  大多數(shù)合金結構鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質量。即使是一些高強度材料,只要工藝參數(shù)控制得當,可獲得平直、無粘渣切邊。不過,對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼,激光切割機加工時會有熔蝕和粘渣現(xiàn)象發(fā)生。
  6.鋁及合金。
  鋁切割屬于熔化激光切割機制,所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產(chǎn)物,通??色@得較好的切面質量。對某些鋁合金來說,要注意預防切縫表面晶間微裂縫產(chǎn)生。
  7.銅及合金。
  純銅(紫銅)由于太高的反射率,基本上不能用CO2激光束切割。黃銅(銅合金)使用較高激光功率,輔助氣體采用空氣或氧,可以對較薄的板材進行切割

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激光金屬加工激光技術
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