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汽車制造

造車業(yè)零庫(kù)存帶來(lái)新風(fēng)險(xiǎn) 3D打印或可為車商救急

星之球科技 來(lái)源:中國(guó)智能制造2017-07-12 我要評(píng)論(0 )   

由于可以切實(shí)為企業(yè)降低成本、帶來(lái)效益,零庫(kù)存模式迅速在全球汽車制造業(yè)走紅。然而百密總有一疏,情節(jié)嚴(yán)重的突發(fā)事件、意外情

       由于可以切實(shí)為企業(yè)降低成本、帶來(lái)效益,“零庫(kù)存”模式迅速在全球汽車制造業(yè)走紅。然而百密總有一疏,情節(jié)嚴(yán)重的突發(fā)事件、意外情況很可能會(huì)讓車商措手不及,把“零庫(kù)存”從優(yōu)勢(shì)變?yōu)榱觿?shì)。面對(duì)空蕩蕩的倉(cāng)庫(kù),3D打印是一個(gè)可以迅速“無(wú)中生有”的救急選項(xiàng)。
 
 
 
    造車業(yè)零庫(kù)存帶來(lái)新風(fēng)險(xiǎn)3D打印或可為車商救急
 
    “零庫(kù)存”是當(dāng)前各國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)一種先進(jìn)的運(yùn)營(yíng)方式,它最初出現(xiàn)于注重節(jié)能的日本制造業(yè),最早可追溯至上世紀(jì)六七十年代的豐田汽車準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)模式。由于可以切實(shí)為企業(yè)降低成本、帶來(lái)效益,“零庫(kù)存”迅速在全球范圍內(nèi)走紅,不僅被汽車制造商廣泛接受,也被經(jīng)銷商普遍采納。
 
    對(duì)于制造商來(lái)說(shuō),長(zhǎng)期存儲(chǔ)并保養(yǎng)大量的零部件會(huì)消耗不少資金,而存貨過(guò)多的問(wèn)題也同樣會(huì)困擾經(jīng)銷商。一旦遭遇市場(chǎng)嚴(yán)冬,積壓的庫(kù)存必然會(huì)給車商造成巨大的損失。此外,隨著消費(fèi)者的個(gè)性化需求日益增長(zhǎng),生產(chǎn)并存儲(chǔ)大批量的標(biāo)準(zhǔn)件無(wú)疑是高風(fēng)險(xiǎn)的行為,這些千篇一律的產(chǎn)品很可能會(huì)因無(wú)人問(wèn)津而永無(wú)售出之日。
 
    此外,隨著大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展,車商在倉(cāng)儲(chǔ)等問(wèn)題上精打細(xì)算的能力越來(lái)越強(qiáng),可以把存貨量控制在最經(jīng)濟(jì)的范圍內(nèi),將倉(cāng)儲(chǔ)成本降到最小,而仍能保持正常的運(yùn)營(yíng)。然而百密總有一疏,情節(jié)嚴(yán)重的突發(fā)事件、意外情況很可能會(huì)讓車商措手不及,把“零庫(kù)存”從優(yōu)勢(shì)變?yōu)榱觿?shì)。
 
    近日,博世就因其意大利供應(yīng)商未能及時(shí)提供轉(zhuǎn)向器殼體,進(jìn)而沒(méi)能給寶馬及時(shí)供上貨,導(dǎo)致寶馬在德國(guó)、中國(guó)、南非等地的工廠陷入停產(chǎn),造成了不小的經(jīng)濟(jì)損失。博世與寶馬兩大巨擘栽的這次跟頭,讓其他車商也不由捏了把汗:看似省錢利器的零庫(kù)存模式其實(shí)也是把雙刃劍!
 
    常言道“有備而無(wú)患”,在零庫(kù)存模式下,即使車商們不存貨,但做好其他方面的準(zhǔn)備以應(yīng)對(duì)不測(cè)風(fēng)云還是十分必要的。不積壓產(chǎn)品,但可以積累技術(shù)。面對(duì)空蕩蕩的倉(cāng)庫(kù),3D打印就是一個(gè)可以迅速“無(wú)中生有”的救急選項(xiàng)。
 
    3D打印以低成本、高效率、可承擔(dān)復(fù)雜設(shè)計(jì)而著稱于智能制造產(chǎn)業(yè)。無(wú)論是從迅速生產(chǎn)所需部件以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況還是隨時(shí)根據(jù)客戶要求修改產(chǎn)品來(lái)看,它都是零庫(kù)存車企不可或缺的保障性技術(shù)。3D打印雖然還未達(dá)到可制造所有種類的合格零部件或整車的水平,但已能勝任多種零部件的小規(guī)模補(bǔ)充性生產(chǎn),在汽車乃至船舶業(yè)都有了實(shí)際應(yīng)用。
 
    從滿足個(gè)性化消費(fèi)需求的角度出發(fā),3D打印也成為了傳統(tǒng)車企的寵兒。省卻了大量的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)存,傳統(tǒng)車企把更多的資金和精力投入到針對(duì)性極強(qiáng)的個(gè)性產(chǎn)品研發(fā)上。福特、本田等巨頭便紛紛開展了與3D打印公司的合作,引入3D打印設(shè)備和系統(tǒng)來(lái)為客戶生產(chǎn)定制汽車零件、縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期。
 
    隨著3D打印技術(shù)的飛速發(fā)展,更多類型的汽車零部件乃至整車以越來(lái)越快的速度從3D打印生產(chǎn)線上誕生,深刻改變著汽車產(chǎn)業(yè)的生態(tài)??梢灶A(yù)見(jiàn),未來(lái)的3D打印技術(shù)不僅能為零庫(kù)存車企救急,還將成為其新的主流造車工藝。

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3D打印汽車制造業(yè)
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