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北京汽車株洲二工廠

智能透明：德國智能自動化創(chuàng)造高質(zhì)量

縱觀德國工業(yè)發(fā)展，之所以長盛不衰，不但得益于其深厚的工匠文化基礎，還得益于科技創(chuàng)新和標準化體系的建立，基于此，德國汽車工業(yè)也打造出多個世界級豪華品牌。

改革開放以后，我國開始借鑒德國汽車工業(yè)發(fā)展的先進經(jīng)驗，不斷實現(xiàn)自主品牌制造業(yè)向上突破。如今，隨著中國制造2025戰(zhàn)略落地，北京汽車2.0時代產(chǎn)品制造更迎來技術(shù)進化，借鑒引用以德國為代表的先進工業(yè)技術(shù)及設備，打造一個智慧透明的數(shù)字化工廠，北京汽車株洲二工廠作為吸收德國制造工藝最強的工廠，正借助中國制造2025的東風，努力追趕德國工業(yè)4.0的步伐。

沖壓是汽車制造第一道工序，是奠定整車品質(zhì)的基石環(huán)節(jié)。北京汽車智能制造2.0采用德國汽車工業(yè)最先進的沖壓技術(shù)與標準，有力保證了沖壓件的高品質(zhì)和穩(wěn)定性。同時，每一張鋼板送壓前都做40℃、潔凈度10μm的專業(yè)清洗，潔凈率高于部分合資品牌50%。

北京汽車沖壓車間

在焊裝車間，北京汽車智能制造2.0投入使用175臺機器人，這是眾多德國豪華品牌的御用設備——德國KUKA機器人，自動化率達80%。同時，還搭載在線激光測量設備ACS，對車身實施100%的實時監(jiān)測，確保整車性能。應用機器人抓件視覺引導系統(tǒng)，有效防止由于抓件定位不準，造成的零部件磕傷及車身精度發(fā)生偏移。

焊裝車間
 

除此，車間還使用一網(wǎng)到底技術(shù)，實現(xiàn)設備監(jiān)控、遠程診斷工作等，不僅大幅提升生產(chǎn)效率，更將焊接精準度提升至國內(nèi)領(lǐng)先水平。

在涂裝車間，瑞典ABB噴涂機器人、BINKS油漆供漆系統(tǒng)的應用，使北京汽車智能制造2.0擁有媲美德國汽車工業(yè)的制造水平。

北京汽車株洲二工廠涂裝車間

同時，它還采用優(yōu)于德國汽車工業(yè)的漆膜外觀質(zhì)量標準，以及領(lǐng)先行業(yè)的高泳透力電泳漆，有效增加車身抗腐蝕性，將防腐年限提升至10年，在行業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先。

北京汽車智能制造2.0總裝線的設備選型、檢測設備及供應商，均達德國汽車工業(yè)最高水準。

同時，它還采用世界一流水準的杜爾檢測線、DSA電檢設備、扭矩管理系統(tǒng)等先進輔助工具，使得扭矩精度達到正負3%，確保了可靠的整車品質(zhì)。

總裝物流方面，它采用世界先進的SPS配貨方式，運用CarryAnt機器人，實現(xiàn)與裝備線同步跟蹤，完成小批量多頻次的精確化配送，提高裝備質(zhì)量穩(wěn)定性。

綠色透明：順應2025中國制造戰(zhàn)略綠色生產(chǎn)兩不誤

德國魯爾區(qū)曾是德國工業(yè)的心臟，在呈現(xiàn)出前所未有繁榮的同時，也帶來過巨大污染。1958年，德國作家波爾這樣形容它：“比比皆是的焦炭廠冒著黑煙，鑄造廠排出紅褐色的滾滾污水”。雖然它如今已成為世界公認生態(tài)治理最成功的工業(yè)區(qū)之一，但其“先污染再治理”的發(fā)展彎路，對當今工業(yè)發(fā)展和環(huán)境治理仍有警醒作用。

作為一家有社會責任感的企業(yè)，北京汽車一直在環(huán)保領(lǐng)域不斷進取，在滿足制造的同時，更加注重綠色工廠的建設，同時滿足國家綠色發(fā)展戰(zhàn)略，實現(xiàn)制造強國。為此，北京汽車智能制造2.0秉承“增產(chǎn)不增污”的原則，以接近“零污染”的排放標準，全力保護環(huán)境。

在能源管理系統(tǒng)上，北京汽車智能制造2.0參照北京奔馳能源監(jiān)控系統(tǒng)，對工廠各環(huán)節(jié)實施動態(tài)監(jiān)控和信息化管理，實時進行能效分析與評價、可再生資源利用。在生產(chǎn)中，通過節(jié)能焊接技術(shù)、設備自動開關(guān)機、休眠技術(shù)等，降低生產(chǎn)能耗。在涂裝環(huán)節(jié)，利用MBR+螯合樹脂處理技術(shù)進行廢水處理，達到廢水一級排放標準。改進3C1B水性漆噴涂工藝大幅減少廢棄物質(zhì)排放。通過TNV焚燒系統(tǒng)進行廢氣處理，減少廢氣物的排放。通過采用循環(huán)風，將使噴漆線節(jié)能20%~30%。

個性定制化工廠：直達工廠 私人定制

在工業(yè)4.0時代，個性化定制已成為世界汽車制造的發(fā)展趨勢，對于德國這樣先進的汽車工業(yè)強國也是如此。對德國來說，要實現(xiàn)個性化定制需要攻克打通物聯(lián)網(wǎng)的難題，北京汽車則攻堅克難，推進個性定制化制造的開發(fā)，力求實現(xiàn)中國汽車自主品牌制造由弱轉(zhuǎn)強的新突破。

北京汽車智能制造2.0初步構(gòu)建C2B交互平臺，制定個性化營銷方案，由用戶直接參與汽車的設計、生產(chǎn)及定價等全部環(huán)節(jié)，實現(xiàn)定制化柔性生產(chǎn)。同時，它還大量運用數(shù)字化工廠、互聯(lián)網(wǎng)+和工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)，將自動化、柔性化生產(chǎn)線及裝備物流等相關(guān)系統(tǒng)整合與互聯(lián)，有效適應C2B帶來的生產(chǎn)經(jīng)營變革，為個性化定制提供支撐。

北京汽車無論是在設備上，還是在生產(chǎn)工藝上與自主品牌，甚至合資品牌比較，都已經(jīng)達到領(lǐng)先水平。未來，北京汽車將繼續(xù)秉承工匠精神，以提升生產(chǎn)工藝品質(zhì)為根本，為中國制造2025添磚加瓦。同時，也將繼續(xù)以用戶為中心，不斷打造叫好又賣座的“爆款”產(chǎn)品，帶動北京汽車自主品牌全方位邁入“2.0時代”。