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工業(yè)制造

三劍齊發(fā),攻勢(shì)加碼!創(chuàng)鑫激光決意重新定義萬(wàn)瓦市場(chǎng)

來(lái)源:創(chuàng)鑫激光2021-03-19 我要評(píng)論(0 )   

2020年創(chuàng)鑫激光一路風(fēng)馳電掣激蕩了整個(gè)中國(guó)激光器市場(chǎng),在國(guó)內(nèi)鈑金加工設(shè)備市場(chǎng)掀起一股強(qiáng)勁的萬(wàn)瓦風(fēng)暴,從而帶動(dòng)公司銷售額和利潤(rùn)的大幅增長(zhǎng)。2021年激光圈,特別是和...

2020年創(chuàng)鑫激光一路風(fēng)馳電掣激蕩了整個(gè)中國(guó)激光器市場(chǎng),在國(guó)內(nèi)鈑金加工設(shè)備市場(chǎng)掀起一股強(qiáng)勁的萬(wàn)瓦風(fēng)暴,從而帶動(dòng)公司銷售額和利潤(rùn)的大幅增長(zhǎng)。


2021年激光圈,特別是和創(chuàng)鑫深度捆綁的萬(wàn)瓦生態(tài)鏈伙伴都在關(guān)注創(chuàng)鑫是否會(huì)延續(xù)去年強(qiáng)勢(shì)進(jìn)攻態(tài)勢(shì)?會(huì)以什么樣的戰(zhàn)略應(yīng)對(duì)更為殘酷的2021年市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)等等?所有的疑問(wèn)在本次光博會(huì)上都一一得到了答案。


經(jīng)過(guò)一年的鏖戰(zhàn),創(chuàng)鑫激光在萬(wàn)瓦切割應(yīng)用領(lǐng)域的工藝已經(jīng)愈發(fā)成熟,且積累了一批“萬(wàn)瓦忠粉”;而研發(fā)應(yīng)用也同步在萬(wàn)瓦焊接和萬(wàn)瓦熔覆布局,并在戰(zhàn)略伙伴加工現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)驗(yàn)證。

此次上海光博會(huì)期間,創(chuàng)鑫激光也在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)首次展示了萬(wàn)瓦全系列應(yīng)用,三駕馬車一同出擊,讓2021年的萬(wàn)瓦更加豐富和精彩。




萬(wàn)瓦切割:

劍鋒直指等離子

在激光切割工藝推廣普及之前,鈑金切割加工大多采用等離子切割、火焰切割等傳統(tǒng)加工方式,存在切割割縫寬、切割精度差、易產(chǎn)生有害氣體、環(huán)境污染大等諸多不足。激光切割技術(shù)推廣后,激光加工以精度高、變形少、效果好、速度快、耗材省、綠色環(huán)保等眾多優(yōu)勢(shì)開始替代傳統(tǒng)加工方式。


但是,在厚板切割方面,千瓦級(jí)激光器的加工厚度依然存在局限,以致厚板切割依舊需要依靠等離子切割。萬(wàn)瓦激光推出后,可切板材厚度持續(xù)突破,加工效率、成本、效果等各方面也都優(yōu)于等離子切割等傳統(tǒng)切割方式,瞬間捕獲大批終端用戶的“芳心”。


*此數(shù)據(jù)來(lái)源于奔騰和創(chuàng)鑫應(yīng)用工藝實(shí)驗(yàn)室


萬(wàn)瓦焊接:

起步就與世界同步

光纖激光器是焊接領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高速、大熔深焊接最合適的熱源之一,且隨著光纖激光器技術(shù)的發(fā)展,激光焊接不僅在焊接質(zhì)量上超越了傳統(tǒng)焊接方式,在經(jīng)濟(jì)性上也有了大幅提升,因此被廣泛應(yīng)用在汽車、機(jī)械設(shè)備、醫(yī)療器械、電子、顯示面板、家電、五金等各個(gè)領(lǐng)域。

而萬(wàn)瓦激光器在焊接領(lǐng)域的應(yīng)用,則進(jìn)一步提升了激光焊接的板材厚度,拓寬了激光焊接的應(yīng)用領(lǐng)域,有力提高船舶、航空航天、工程機(jī)械、石油化工等重工領(lǐng)域的焊接質(zhì)量水平。



傳統(tǒng)焊接工藝焊接10mm以上鋼板需要打坡口填充焊料才能達(dá)到焊接要求,越厚的板材坡口角度更大,所需焊料越多,而且往往需要多道工序才能焊滿,此工藝焊料成本高,焊接時(shí)間長(zhǎng),焊縫平整度差,牢固性一般。

若使用萬(wàn)瓦激光-電弧復(fù)合焊,20mm以下的鋼板不需要開坡口即可完成焊接,20mm以上鋼板只需要開傳統(tǒng)坡口角度的四分之一即可,大大壓縮坡口間隙,所需焊料成本更小,且效率可提高6-10倍,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和制造精度的雙重提升,牢固性也更強(qiáng)。



誠(chéng)然,萬(wàn)瓦厚板焊接還處于起步發(fā)展階段,其設(shè)備的穩(wěn)定性還需要不斷驗(yàn)證優(yōu)化,還無(wú)法全面替代傳統(tǒng)焊接工藝,但創(chuàng)鑫激光會(huì)與設(shè)備商合力攻克各種難關(guān),相信其未來(lái)應(yīng)用前景是非??善诘摹?/p>


萬(wàn)瓦熔覆:

國(guó)產(chǎn)替代步伐加快

近年來(lái),激光熔覆技術(shù)已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)再制造產(chǎn)業(yè)化并取得了巨大成效,被廣泛應(yīng)用于大型礦山機(jī)電、工程機(jī)械關(guān)鍵零部件的修復(fù)再制造,并獲得不低于新品的使用性能,未來(lái)激光熔覆將持續(xù)向高功率、高效率、高穩(wěn)定性的方向不斷提升。


目前國(guó)內(nèi)激光熔覆大多采用3000W-6000W的激光器,其技術(shù)穩(wěn)定性已經(jīng)得到市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可,但這部分功率段激光器的光斑可選擇性有一定的局限,比如說(shuō)3000W、4000W用的是圓光斑,圓光斑的能量密度會(huì)高一點(diǎn),但它的吸收率也會(huì)高一點(diǎn)。如果用10000W的激光器,光斑就會(huì)比原來(lái)大很多倍,在修復(fù)的過(guò)程中,把光變成了矩形的光斑,整個(gè)能量密度就會(huì)很均勻,這樣的話吸收率相對(duì)于圓光斑就會(huì)低很多。再加上光斑越大,能量越大,加工效率也會(huì)成倍地增加。


激光熔覆技術(shù)是綠色再制造技術(shù)的重要支撐技術(shù)之一,符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,未來(lái)發(fā)展前景必定廣闊。而萬(wàn)瓦激光熔覆技術(shù)可以極大地提高加工效率,突破了傳統(tǒng)熔覆技術(shù)的瓶頸,更有利于激光熔覆技術(shù)開拓更多領(lǐng)域的應(yīng)用!

秉承“技術(shù)為本,實(shí)用為王”的產(chǎn)品理念,創(chuàng)鑫激光不斷踐行“國(guó)產(chǎn)超高功率開拓者”的定位,在夯實(shí)產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上,不斷開發(fā)新工藝,拓展新應(yīng)用,深入挖掘市場(chǎng)空白,將國(guó)產(chǎn)萬(wàn)瓦的勝利進(jìn)行到底!


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