高溫超導(dǎo)YBCO(釔、鋇、銅合金氧化物)塊材因其高臨界溫度、高臨界電流密度和高俘獲磁場的優(yōu)異性能,在無接觸磁懸浮、儲能旋轉(zhuǎn)機(jī)械、準(zhǔn)永磁體、混音器、磁透鏡、便攜式醫(yī)療器械、濾波器、航天導(dǎo)航陀螺等新型高性能器件與電磁裝置開發(fā)研制中有著廣泛的應(yīng)用前景。尤其對于旋轉(zhuǎn)機(jī)械、航天導(dǎo)航陀螺和便攜式醫(yī)療器械的研制開發(fā),在保持超導(dǎo)性的前提下,制備出更輕質(zhì)的超導(dǎo)材料是這類應(yīng)用追求的一個(gè)主要目標(biāo)。
記者4月18日從蘭州大學(xué)獲悉,該校周又和教授團(tuán)隊(duì)提出了綠色環(huán)保的YBCO超導(dǎo)材料高精度直接書寫式3D打印方法,解決了非牛頓流體陶瓷漿料配比和流變控制難題,并采用低溫冷鑄微結(jié)構(gòu)調(diào)控策略,克服了超導(dǎo)塊材燒結(jié)收縮開裂的問題,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜多尺度多層級、超輕超導(dǎo)塊材的高效可控制備,通過性能表征,獲得了最佳性能的工藝過程參數(shù)。
這一新工藝過程采用可食用有機(jī)材料輔助生成了綠色漿料,展現(xiàn)出了優(yōu)良的流變特性,實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化的復(fù)雜可控結(jié)構(gòu)YBCO塊材的制備。為了解決現(xiàn)有3D打印陶瓷材料中面臨的高收縮率問題,低溫冷鑄策略實(shí)現(xiàn)了3D打印超導(dǎo)材料高保型性,為YBCO超導(dǎo)塊材的高精度制備奠定了基礎(chǔ)。同時(shí),這一新工藝的燒結(jié)與補(bǔ)氧耗時(shí)均較傳統(tǒng)工藝大為縮短,提高了超導(dǎo)材料的制備效率。
據(jù)介紹,周又和團(tuán)隊(duì)采用3D制備出的多孔、多尺度、多層構(gòu)型的YBCO塊材的質(zhì)量密度僅為每立方厘米1.38克,為目前國際最低值,約為傳統(tǒng)冷壓燒結(jié)工藝制備樣品的1/3。
團(tuán)隊(duì)還提出一種技術(shù)先進(jìn)且具有工業(yè)化應(yīng)用潛力的3D打印YBCO超導(dǎo)陶瓷坯體巧妙制備方法,用這種方式制備的超導(dǎo)體能夠在航天工業(yè)中用作導(dǎo)航輔助設(shè)備。相關(guān)研究成果發(fā)表在《先進(jìn)功能材料》上。
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