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汽車制造

3D打印逐漸成為新款汽車開發(fā)與制造的剛需

星之球科技 來源:南極熊3D打印網2021-04-26 我要評論(0 )   

2021年4月19日上海車展開幕,大量新車的報道及視頻撲面而來,尤其是互聯(lián)網巨頭們的介入讓電動汽車新產品推出的速度越來越快,各大車廠都在使用新的技術手段來加快新車的...

2021年4月19日上海車展開幕,大量新車的報道及視頻撲面而來,尤其是互聯(lián)網巨頭們的介入讓電動汽車新產品推出的速度越來越快,各大車廠都在使用新的技術手段來加快新車的研發(fā)和上市速度,而3D打印將會成為汽車廠商們離不開的一項技術。


  

  △豐田Supra MK5,由Jaymes Kine拍攝

  

  △3D打印行業(yè)權威Wohlers 2021報告,汽車行業(yè)是3D打印應用的第一大行業(yè),占16%的比重;航空航天、科研、醫(yī)療齒科等緊跟其后

  
增材制造自1980年代出現(xiàn),現(xiàn)在被稱為3D打印。經過數十年發(fā)展,這項技術已經達到了拐點,并且在各個工程領域的地位越來越重要。通過降低制造商的生產成本、提高原型質量,3D打印技術為汽車原型的快速制造打開了大門,極大地改變了汽車行業(yè)的設計和生產流程。



由手工制作向自動化轉變


屏幕快照 2021-04-23 上午11.37.29.png

  △汽車設計師經常使用粘土來制作新車的原型

  
在之前的很長一段時間里,汽車行業(yè)都在使用傳統(tǒng)的方法來制造汽車的原型,通常采用木材、粘土、泡沫和金屬等材料來制作。有的時候,某些關鍵組件原型的制作需要等待很長時間,嚴重影響產品測試并投入生產的速度。


向自動化轉變確實會為行業(yè)帶來新的機會,但因為各種原因,很多方法尚未發(fā)揮潛力。例如,計算機輔助的CNC銑削速度很快,但是高昂的運行成本和材料浪費使這種方法形同雞肋,更不用說其他有局限性的制造方法了。人們在尋找更好的制造方法的過程中花費了大量時間和金錢,造成了預算緊縮,這在很大程度上阻止了制造商探索更多的設計方案。


如果汽車廠要真正創(chuàng)建突破性的產品設計,就必須進行大量的試驗。但是,如果沒有快速原型制作來快速證明(或否定)產品設計概念,那么公司將在時間和預算方面受到很多限制。而設計師也因為擔心時間問題而不敢嘗試很多還不成熟的方案。


快速原型制作使汽車設計師和工程師從一開始就節(jié)省大量時間和資源。只需使用CAD軟件創(chuàng)建數字模型來替代傳統(tǒng)的繪圖板,然后將模型直接發(fā)送到3D打印機,就可以開始逐層精細打印了。

  

屏幕快照 2021-04-23 上午11.37.45.png

  △增材制造逐層打印

  
3D打印機會根據每一層的結構來打印凝膠,并將這些層逐漸累加起來,最終形成一個3D實體零件。3D打印材料使工程師能夠設計具有不同剛度、密度、重量、耐熱性和耐化學性等性能的組件。


3D打印尺寸和速度是汽車行業(yè)的挑戰(zhàn)

  

屏幕快照 2021-04-23 上午11.37.59.png

  △Massivit 3D打印機的實際應用

  
不同類型的3D打印機可以滿足不同需求,每種都有不同的技術方法來實現(xiàn)最佳效果。但是,無論打印機的類型如何,這項技術作為一個整體始終受到兩個主要因素的限制:尺寸和速度。


大多數3D打印機只能生產較小的零件,因為全尺寸零件實在太大了。即使它們能夠打印大尺寸,打印速度也很慢,使項目成本增加。


在諸如汽車工業(yè)的原型制作中,所需時間和結構完整性是兩大關鍵性要素。即使能夠打印比平常大的零部件,因為工作速度慢導致延誤,也會變相增加開發(fā)成本,從而剝奪了汽車制造商快速開發(fā)和測試新原型的靈活性。


值得慶幸的是,下一代增材制造技術已經誕生。諸如Massivit 1800 Pro 3D之類的打印機已經改變了游戲規(guī)則,只需短短的一小段時間就可以生產比以往更大、更完整的產品。這種發(fā)展為業(yè)界一直渴望的快速汽車原型開發(fā)奠定了基礎。

  

邁向汽車原型的下一步



  △Massivit 3D 1800 pro打印機,已經被全球3D打印產品庫product.nanjixiong.com 收錄

  
Massivit改進了3D打印技術,能夠生產高度達6英尺/1.8米的完整零件。使汽車制造商能夠為生產與實際大小一樣的組件,例如保險杠和車身面板。這些以前只能使用微型模型或繁重的人工制造工藝才能完成,成本和時間要求更高。Massivit大大提高了打印速度,因此這些大型部件現(xiàn)在可以在短短幾個小時內交付。


在2019年拉斯維加斯的SEMA大會上,Massivit與STREETFIGHTER LA合作推出了STREETHUNTER DESIGNS 2020 Supra MK5寬體套件。這個全新的套件包括所有車身面板和用于完全定制的車輛的動態(tài)尾翼。

  

  △由BCT Entertainment為STREETHUNTER DESIGNS設計的3D豐田Supra MK5寬體套件發(fā)布

  
這些零件的通常需要幾周時間才能生產出來,然后運輸到展會。使用Massivit 1800 Pro 3D打印機本地打印僅用了64小時,打印了16個零件,包括將前唇和后擾流板整體打印出來(每個零件的長度將近5英尺/1.5米)。

  

  △由BCT Entertainment為STREETHUNTER DESIGNS設計的3D豐田Supra MK5寬體套件發(fā)布


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