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特殊形狀的滑動(dòng)軸承等定制部件，必須快速交付，且不能有任何差錯(cuò)。但使用注塑成型技術(shù)生產(chǎn)特殊零件時(shí)，生產(chǎn)周期長達(dá)數(shù)周是非常普遍的。針對這一情況，塑料專家易格斯憑借其模具制造部不斷精進(jìn)的技術(shù)，專門為客戶推出了FastLine服務(wù)。指定尺寸和材料的免潤滑工程塑料滑動(dòng)軸承只需幾天即可交付，單價(jià)也很實(shí)惠。

圖 客戶可以在iglidur設(shè)計(jì)器中選擇FastLine服務(wù)。易格斯注塑成型部門對于批量生產(chǎn)的指定軸套產(chǎn)品可以在7天內(nèi)交付。（來源：igus GmbH）

當(dāng)需要快速生產(chǎn)特殊的耐磨損滑動(dòng)軸承時(shí)，很多用戶會(huì)考慮采用3D打印，或者把棒料銑削加工成所需的零件。但對于1000件以上的大批量生產(chǎn)而言，這兩種工序從長遠(yuǎn)來看都是非常昂貴的。因此，易格斯（igus）推出了FastLine服務(wù)，通過注塑成型生產(chǎn)高成本效益且極耐磨的特殊尺寸滑動(dòng)軸承。這意味著大批量零件只需幾天即可生產(chǎn)完成并送交用戶。“我們的模具部門有自己的生產(chǎn)線，能利用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)各類零件。通過加大這一部門的研發(fā)投入，我們現(xiàn)在可以更快地響應(yīng)客戶的需求?！币赘袼筰glidur業(yè)務(wù)部經(jīng)理Stefan Loockmann-Rittich解釋說， “除了常備庫存中種類繁多的工程塑料滑動(dòng)軸承，我們也能使用注塑成型工具以經(jīng)濟(jì)高效的方式生產(chǎn)定制零件，只需幾天時(shí)間?！?/p>

打印、銑削還是注塑成型？

客戶怎樣才能知道注塑成型生產(chǎn)工藝是否適合，或者另一種生產(chǎn)工藝是否更加經(jīng)濟(jì)高效呢？為此，易格斯提供了iglidur設(shè)計(jì)器。通過這款在線工具，客戶只需輸入滑動(dòng)軸承的尺寸、選擇所需材料并填寫數(shù)量，就能了解制造工藝及相應(yīng)成本的概況。

快速交付用于測力計(jì)系列產(chǎn)品的特殊滑動(dòng)軸承

Ergoline公司就使用了FastLine服務(wù)。這家測力計(jì)制造商一直在為新產(chǎn)品尋找用于調(diào)節(jié)高度的免維護(hù)滑動(dòng)軸承解決方案。由于新產(chǎn)品擁有特殊的內(nèi)外徑，標(biāo)準(zhǔn)尺寸的滑動(dòng)軸承都不適用。Ergoline公司使用由iglidur棒料車削加工制成的軸承成功完成了初始測試，并且出于市場需求的考慮，批量生產(chǎn)必須盡快開始?！坝昧軙r(shí)間制造一個(gè)普通模具對我們來說時(shí)間太長了，而一直用棒料車削加工軸承又過于耗時(shí)和昂貴?！盓rgoline公司開發(fā)人員Dominik Huber解釋道， “所以我們非常愿意使用易格斯的FastLine服務(wù)。從下訂單到交付只需要四天。價(jià)格也比我們預(yù)期的節(jié)省三倍。“ 因?yàn)閾碛辛嗽撎啄＞?，Ergoline未來還可以繼續(xù)使用注塑成型技術(shù)經(jīng)濟(jì)高效地生產(chǎn)零件。