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雙相鈦合金制造:激光粉末床熔融技術(shù)

星之球科技 來源:澎湃號·湃客2021-08-18 我要評論(0 )   

作為一種先進(jìn)增材制造技術(shù),選區(qū)激光熔化/激光粉末床熔融(SLM/LBPF)由于其成形件精度高、表面質(zhì)量好、性能優(yōu)良而受到廣泛關(guān)注。在激光粉末床熔融技術(shù)的應(yīng)用中,α+β...

作為一種先進(jìn)增材制造技術(shù),選區(qū)激光熔化/激光粉末床熔融(SLM/LBPF)由于其成形件精度高、表面質(zhì)量好、性能優(yōu)良而受到廣泛關(guān)注。在激光粉末床熔融技術(shù)的應(yīng)用中,α+β雙相鈦合金因其比強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕、生物相容性好、可焊性優(yōu)異(成形件無裂紋)等特點(diǎn),在航空航天、海洋工程、軍事裝備與生物醫(yī)療等眾多領(lǐng)域都有著大量應(yīng)用。然而,該技術(shù)還面臨著致密度低與組織性能各向異性較嚴(yán)重等問題,以及針對高強(qiáng)高韌需求與高強(qiáng)高斷裂韌性抗蠕變需求的微觀組織設(shè)計(jì)難題。為此,澳大利亞莫納什大學(xué)吳鑫華教授(澳大利亞技術(shù)科學(xué)與工程院院士、莫納什大學(xué)副校長)團(tuán)隊(duì)對目前已報(bào)道的激光粉末床熔融制備Ti-6Al-4V(我國牌號:TC4)工作進(jìn)行了總結(jié)綜述,包括成形工藝、成形質(zhì)量、微觀組織演化與性能調(diào)控等方面,并且為激光粉末床熔融制備雙相鈦合金有待探索的領(lǐng)域指明了探究方向。圖1 3D打印技術(shù)在先進(jìn)制造領(lǐng)域的應(yīng)用

圖1 3D打印技術(shù)在先進(jìn)制造領(lǐng)域的應(yīng)用

該綜述以 Review of laser powder bed fusion (LPBF) fabricated Ti-6Al-4V: process, post-process treatment, microstructure, and property 為題發(fā)表在 Light: Advanced Manufacturing。在這篇綜述論文中,主體內(nèi)容分為三個(gè)方面:(1)激光粉末床熔融工藝圖2為選區(qū)激光熔化/激光粉末床熔融(SLM/LBPF)技術(shù)示意圖。在成形過程中,工藝參數(shù)與掃描策略對缺陷形成、殘余應(yīng)力和表面質(zhì)量都有著極大的影響。圖2 選區(qū)激光熔化/激光粉末床熔融(SLM/LBPF)技術(shù)示意圖

圖2 選區(qū)激光熔化/激光粉末床熔融(SLM/LBPF)技術(shù)示意圖

如圖3所示,通過合理的工藝參數(shù)組合才能得到高致密度樣件,過高或過低的激光功率與掃描速度等參數(shù)均可引入不同類型的缺陷。圖3 (a)選區(qū)激光熔化/激光粉末床熔融(SLM/LBPF)工藝窗口; (b)高掃描速度下的未熔合缺陷;(c)工藝窗口中得到的高致密樣品;(d)高激光功率下的匙孔缺陷。

圖3 (a)選區(qū)激光熔化/激光粉末床熔融(SLM/LBPF)工藝窗口; (b)高掃描速度下的未熔合缺陷;(c)工藝窗口中得到的高致密樣品;(d)高激光功率下的匙孔缺陷。

(2) 成形工藝與后續(xù)熱處理工藝對微觀組織的影響在這一部分我們介紹了打印態(tài)原始β柱狀晶中α’馬氏體組織、退火態(tài)的α+β片層組織、固溶時(shí)效態(tài)的α+β雙片層或雙態(tài)組織,與熱等靜壓態(tài)α+β片層組織;深入討論了成形工藝與熱處理工藝對微觀組織演化的影響。如圖4所示,在雙相區(qū)固溶時(shí)效(α+β STA)處理中,固溶溫度與時(shí)間可極大影響初生α相的組織特征。圖4 雙相區(qū)固溶時(shí)效(α+β STA)處理固溶溫度與時(shí)間對初生α相組織特征的影響。

圖4 雙相區(qū)固溶時(shí)效(α+β STA)處理固溶溫度與時(shí)間對初生α相組織特征的影響。

(3) 微觀組織與性能之間的關(guān)系這一部分著重總結(jié)了激光粉末床熔融鈦合金中微觀組織特征對性能的影響,包括拉伸性能、疲勞性能、斷裂韌性、蠕變以及腐蝕性能。圖5a為打印態(tài)、熱處理態(tài)與熱等靜壓態(tài)片層組織中α片層厚度與屈服強(qiáng)度之間的Hall-Petch關(guān)系;圖5b為馬氏體組織、α+β片層組織與雙態(tài)組織的力學(xué)性能分布,可見雙態(tài)組織在拉伸性能上擁有高強(qiáng)高韌的特點(diǎn)。圖5 微觀組織對力學(xué)性能的影響。(a)不同狀態(tài)的試樣中,微觀組織與屈服強(qiáng)度之間的Hall-Petch關(guān)系;(b)不同微觀組織的試樣中屈服強(qiáng)度與斷后延伸率的分布。

圖5 微觀組織對力學(xué)性能的影響。(a)不同狀態(tài)的試樣中,微觀組織與屈服強(qiáng)度之間的Hall-Petch關(guān)系;(b)不同微觀組織的試樣中屈服強(qiáng)度與斷后延伸率的分布。

與傳統(tǒng)鍛造或鑄造工藝制備的鈦合金相比,后處理過的(包括熱處理/熱等靜壓處理/表面處理)激光粉末床熔融鈦合金具有更好的拉伸、疲勞、斷裂韌性和蠕變性能。此外,我們還提出了在激光粉末床熔融鈦合金中同時(shí)獲得高強(qiáng)度/高斷裂韌性/抗蠕變的矛盾。在綜述最后的展望部分中,我們指出:(1)理想狀態(tài)下,LPBF制備鈦合金在制備復(fù)雜形狀零件和縮短生產(chǎn)周期方面具有很大優(yōu)勢。然而,目前的技術(shù)應(yīng)用與上述優(yōu)勢還存在一定的差距。例如,LPBF技術(shù)固有的表面粗糙度和內(nèi)部缺陷需要后續(xù)表面處理和熱等靜壓處理來解決。(2)此外,如何減輕組織與性能的各向異性需要開展進(jìn)一步研究。(3)在組織和性能方面,LPBF制備的雙相鈦合金具有較細(xì)的微觀組織,導(dǎo)致了較高的拉伸強(qiáng)度和高周疲勞強(qiáng)度。然而,細(xì)晶組織不利于斷裂韌性和抗蠕變性能的提高。因此,針對如何獲取高強(qiáng)高斷裂韌性抗蠕變的微觀組織需要對后續(xù)熱處理進(jìn)行進(jìn)一步研究。(4)與片層組織相比,雙態(tài)組織擁有高強(qiáng)高韌的特點(diǎn)。此外,雙態(tài)組織還有著較高的高周/低周疲勞強(qiáng)度與較低的疲勞裂紋擴(kuò)展速率。為獲取雙態(tài)組織,打印后續(xù)熱處理通常采用α+β STA固溶時(shí)效處理,但這必然會導(dǎo)致初生與次生α相之間存在的固溶元素含量與強(qiáng)度的差異,因此需對其進(jìn)一步開展研究。論文信息:Sheng Cao, Yichao Zou, Chao Voon Samuel Lim, Xinhua Wu. Review of laser powder bed fusion (LPBF) fabricated Ti-6Al-4V: process, post-process treatment, microstructure, and property[J]. Light: Advanced Manufacturing.本文的第一作者為曼徹斯特大學(xué)曹晟博士,合作者包括曼徹斯特大學(xué)鄒逸超博士與莫納什大學(xué)Chao Voon Samuel Lim博士。論文地址:https://doi.org/10.37188/lam.2021.020


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